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詳細介紹
意大利面設備采用一體化封閉連續(xù)生產式設計，由原料自動輸入至意大利面二次切斷，生產各環(huán)節(jié)無須人手操作，減少產品二次污染，保證了所生產的食品安全衛(wèi)生。
該系列生產線具有自動化程度高，工藝流暢，操作便捷，使用人工少， 產出產品合格率高， 大大地降低了生產費用， 廣受用戶歡迎。
主要有以下幾個特點：
產品規(guī)格多樣化，可滿足不同客戶的多種需求，由單機每小時生產原糧150公斤至1000公斤不等。
生產線基本是全封密的，只需要幾個人操作即可， 大大地降低了勞動成本。
生產線運行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低。
生產線結構設計科學合理，所有備件及配件均采用國內或產品。同時在生產線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實時監(jiān)控工作情況，做到產品質量可追溯。
材質：整機內、外包均采用SUS304不銹鋼材質，擠壓機套筒內壁采用SUS304不銹鋼材質、擠壓螺桿為合金鋼材質，各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗。
自動化程度高：本生產線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機界面搭載以太網交換機發(fā)布命令，實現信息的交流與控制。
意大利面設備工藝流程：
原料輸入 --- 液體計量 --- 和面 --- 定量 喂面 --- 成型 --- 自動掛桿切斷 --- 預干燥 ---干燥 --- 冷卻 --- 二次切斷 --- 計量 與 包裝(自選)
若生產短切通心粉工藝順序有所改。
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