凈菜上市不僅將大大減少農產品和廚房垃圾，還會倒逼農業生產方式升級。應鼓勵規模主體提高蔬菜產地凈菜處理能力，不斷推進蔬菜主產區凈菜加工能力建設。我國瓜果蔬菜，有20%—25%在流通運輸環節中損耗，發達國家在這方面的損耗可以控制在5%以下。在產地將蔬菜加工成凈菜，有助于降低運輸過程中的損耗，從而提高農產品附加值。其次，多建立產地與銷售終端之間的源頭直采合作，加強對農產品質量的源頭控制。全程機械化操作的凈菜加工生產線根據客戶的需要，可以根據客戶的需要制作各種組合。清潔蔬菜的主要品種是黃瓜、番茄、豆角、荷蘭豆、苦瓜、絲瓜、洋蔥、花椰菜、青椒、辣椒、茄子、胡蘿卜、大蒜、蓮藕、蘑菇、等蔬菜。

    隨著現代生活節奏地加快，既想吃得好，又想省時間，這就產生了一個痛點。在此情形下，凈菜加工市場應運而生。也就是把農產品加工成不用清洗，下鍋就能炒、就能煮的半成品。全程機械化操作的凈菜加工生產線能夠長期滿足連續使用的要求，對優化高標準、高要求的生產成本具有重要意義，可以保證高強度凈菜加工過程中的高強度不間斷使用。

1.槽體選用國標304# 8個鎳2.00mm不銹鋼為材料，進口AMADA數控激光切割機開料，進AMADA數控折彎機折彎而成，從而使產品精確度達到0.1%；
2.本產品為油污之克星，不僅選用超聲波振子除油去污，再加上電熱絲輔助設備，將清洗的效果達到。
3.清洗潔凈度高，清洗均勻，可去除泥沙、泥土、毛砸以及農藥殘留等等。據業內人士測算，洗1斤菜需要7斤水以上，若省去洗菜環節，利用流水線作業1斤菜只用1斤水。
4.如果是根莖類的蔬菜需要切或者去皮的以及不去皮的根莖類蔬菜，采用九根毛輥對根莖類果蔬進行單獨清洗或者去皮清洗機，在這里可根據用戶的工藝需要，來確定毛輥的軟硬程度，該機低耗能，清洗量大，占地面積小，清洗潔凈度高，清洗均勻，可去除泥沙和泥土以及毛砸等等。
5.蔬菜采用氣浴水的波浪模仿手工進行清洗，清洗干凈的蔬菜，由網帶輸送到出口端，出口端設有高壓噴淋，可直接接自來水，水可直接流向水槽內，補充水，水可循環利用，通過高壓噴淋對凈菜進行二次沖洗，使產品達到更潔凈的目的。

    凈菜加工生產線的清洗設備主要是根據用戶需求可在蔬菜清洗機上面添加臭氧機組，設備在運作清洗的過程中，通過臭氧機組運轉，同時臭氧滲透到水槽內的水里面，有效的將蔬菜農殘去除，好讓市民吃上放心的蔬菜。切菜機作為銜接在雙層輸送機的一個輔助設備，通過提升機提升到雙層切制輸送機，由皮帶或者網帶往前輸送，輸送到輸送機中間部位，設計的物料分流到兩側的切菜機入口，由切菜機依次切制成片、絲、丁、條的等，切好的的果蔬通過第二層的不銹鋼網帶將果蔬輸送提升到下一工序。該機架體采用304不銹鋼材質制造，符合國家對食品衛生的需求。

    切制好的果蔬輸送到漂燙機進行漂燙或者預煮，首先先設置好時間和溫度，由網帶慢慢的輸送果蔬在加熱水槽內走一遍，加熱水槽內的水溫度在1-98℃可調，用戶和企業可根據用戶的需求設置時間。水槽內設有循環水泵，循環水泵可讓水槽內的水溫度均勻，不會造成水的溫度一邊高，一邊低。漂燙機加熱方式分為兩種，一種是電加熱，另外一種是蒸汽加熱，可供用戶和企業選擇。漂燙好的蔬菜，由網帶輸送到冷卻機里面，使漂燙好的果蔬，迅速在冷卻機里冷卻，也可用磁化水，使果蔬達到保鮮的目的。

    凈菜加工生產線可根據不同的產品進行定做如根莖類產品先倒入毛輥剝皮清洗機剝皮清洗，然后通過升降傳送帶，進入工位分揀臺中間帶，人工將壞的地方挖掉，再通過中間傳送帶進入氣泡清洗機，用氣泡清洗機清洗后用傳送帶進入振動篩，在振動篩處人工將根莖類蔬菜拋入根莖切菜機。"根莖切菜機一機三盤，有塊盤，絲盤，片盤，可根據刀頭需要選用。 切出的塊/絲/片，直接落在傳送帶上，通過傳送帶提升進入旋流清洗機。 在高渦流清洗機上實現臭氧殺菌，再通過第二組渦流清洗機進行再次清洗。