夾層鍋從結(jié)構(gòu)上分為立式、立式攪拌、可傾式
殺菌鍋的技術(shù)發(fā)展與優(yōu)勢(shì)
高溫殺菌鍋食品的特色是,包裝經(jīng)抽真空處理,避免因氧化作用而產(chǎn)生的變色、變味,而且能延長(zhǎng)保存期限,易于常溫流通、貯存和販賣。其缺點(diǎn)是由于單一高溫長(zhǎng)時(shí)間的殺菌,導(dǎo)致食物的口感、顏色變化較大。而淋水式殺菌鍋以多段的短時(shí)間加熱殺菌,避免了食品處于長(zhǎng)時(shí)間的高溫、高壓,生產(chǎn)出來食品的風(fēng)味、口感幾乎不變,可加工產(chǎn)品的范圍也更為廣泛。
淋水式殺菌鍋技術(shù)是一種以過熱水為殺菌介質(zhì),通過在產(chǎn)品表面形成均勻的水膜完成產(chǎn)品升溫、保溫和冷卻過程,具有全面、快速、穩(wěn)定的特點(diǎn),特別適合于高溫軟包裝食品的殺菌。
“淋水式殺菌鍋”分為“側(cè)噴”和“頂噴”兩種,是新一代的殺菌設(shè)備,其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌機(jī)內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合于高溫蒸煮袋食品的殺菌。
淋水式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是:
采用“鍋內(nèi)反壓控制”技術(shù)和“波狀形熱水噴射”方式。由于軟袋包裝的材料一般對(duì)冷熱較為敏感,并容易破損,新型淋水式殺菌鍋采用*的技術(shù)和淋水方式,可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃,使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱; 采用“實(shí)時(shí)流量測(cè)定”裝置。隨時(shí)掌控鍋內(nèi)噴淋狀況,保證鍋內(nèi)軟袋產(chǎn)品受熱均勻,避免產(chǎn)生“冷點(diǎn)”。
新型淋水式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個(gè)過程全部由PLC智能化控制和“全自動(dòng)觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝,能減少軟袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達(dá)16段,是國(guó)內(nèi)普通殺菌鍋的2倍以上,所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入,且可預(yù)先貯存30組殺菌參數(shù),更換物料品種時(shí)只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可。
熱分布測(cè)定。每一臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定,溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi),才能保證鍋內(nèi)每一袋產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠。
冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時(shí)與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水,不會(huì)對(duì)軟包裝袋造成二次污染,冷卻水也不會(huì)被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染,同時(shí)能循環(huán)利用、節(jié)約用水,大大降低生產(chǎn)成本。
自動(dòng)化程度高。當(dāng)盛裝產(chǎn)品的殺菌籃推入殺菌鍋后,只要按下啟動(dòng)按鈕,整個(gè)殺菌過程,升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動(dòng)完成。
由于具備了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),新型淋水式殺菌鍋已經(jīng)逐步替代普通殺菌鍋而成為國(guó)內(nèi)諸多軟袋食品出口企業(yè)的??梢灶A(yù)見的是,隨著國(guó)內(nèi)食品工業(yè)的發(fā)展,淋水式殺菌鍋的發(fā)展前景非常光明。
淋水式殺菌鍋技術(shù)是一種以過熱水為殺菌介質(zhì),通過在產(chǎn)品表面形成均勻的水膜完成產(chǎn)品升溫、保溫和冷卻過程,具有全面、快速、穩(wěn)定的特點(diǎn),特別適合于高溫軟包裝食品的殺菌。
“淋水式殺菌鍋”分為“側(cè)噴”和“頂噴”兩種,是新一代的殺菌設(shè)備,其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌機(jī)內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合于高溫蒸煮袋食品的殺菌。
淋水式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是:
采用“鍋內(nèi)反壓控制”技術(shù)和“波狀形熱水噴射”方式。由于軟袋包裝的材料一般對(duì)冷熱較為敏感,并容易破損,新型淋水式殺菌鍋采用*的技術(shù)和淋水方式,可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃,使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱; 采用“實(shí)時(shí)流量測(cè)定”裝置。隨時(shí)掌控鍋內(nèi)噴淋狀況,保證鍋內(nèi)軟袋產(chǎn)品受熱均勻,避免產(chǎn)生“冷點(diǎn)”。
新型淋水式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個(gè)過程全部由PLC智能化控制和“全自動(dòng)觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝,能減少軟袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達(dá)16段,是國(guó)內(nèi)普通殺菌鍋的2倍以上,所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入,且可預(yù)先貯存30組殺菌參數(shù),更換物料品種時(shí)只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可。
熱分布測(cè)定。每一臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定,溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi),才能保證鍋內(nèi)每一袋產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠。
冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時(shí)與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水,不會(huì)對(duì)軟包裝袋造成二次污染,冷卻水也不會(huì)被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染,同時(shí)能循環(huán)利用、節(jié)約用水,大大降低生產(chǎn)成本。
自動(dòng)化程度高。當(dāng)盛裝產(chǎn)品的殺菌籃推入殺菌鍋后,只要按下啟動(dòng)按鈕,整個(gè)殺菌過程,升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動(dòng)完成。
由于具備了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),新型淋水式殺菌鍋已經(jīng)逐步替代普通殺菌鍋而成為國(guó)內(nèi)諸多軟袋食品出口企業(yè)的??梢灶A(yù)見的是,隨著國(guó)內(nèi)食品工業(yè)的發(fā)展,淋水式殺菌鍋的發(fā)展前景非常光明。