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全自動牛肉真空滾揉機是在真空狀態下,利用物理沖擊原理讓肉在滾筒內上下翻動、互相撞擊,從而產生均勻分布的anmo、腌漬作用。當已經注射及嫩化的肉塊進入本機后,經設備筒體慢速柔和的翻滾,使肉塊的到均勻的擠壓、anmo,加速肉塊中鹽溶性蛋白的釋放及鹽水的滲透,使肉體蛋白質分解成水溶性蛋白,易被人體吸收,同時能使添加料(淀粉等)與肉體蛋白質互為溶合,以達到肉質變嫩、增加肉塊的保水性、口感好、顏色急切片紋理美觀、出品率高的目的。
滾揉的原理:把注射過鹽水(包括磷酸鹽等輔料)的肉放入真空滾揉機中,通過機器滿速運轉,肉塊在機肚里翻滾,部分肉被其中的擋板帶高出,然后自由落下,與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉是連續的,所以每塊肉都有自身翻轉、肉間互相揉擦和互相撞擊的機會。這樣,可使原來僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴散、肉發色均勻、同時起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓,可使肌肉里的蛋白質與未被吸收的鹽水組成膠體物質,一經加熱,此部分蛋白質先凝固,阻止里面的汁外滲、流失,從而提高了制品的保水性,保持了肉質鮮嫩,同時也提高了出品率。另外,鹽溶蛋白質的提取,增加了制品的粘著性、切片性,改善了產品的品質。
真空滾揉機環境溫度:通常滾揉的環境溫度應在0-4℃比較適宜,因在此溫度下,各類微生物的生長繁殖可降低到少。經有關研究資料表明,肉餡在8℃或更高溫度的環境下滾揉時,產品的結合力、出品率和切片性都會有明顯的下降,但滾揉的環境溫度也不適宜太高,盡管肉餡在較溫暖的環境中可縮短滾揉時間,降低生產成本,得到更好的發色,但是從產品的內在質量、保質期、安全性等方面綜合考慮,滾揉的環境溫度應在0-4℃較為適宜。
全自動牛肉真空滾揉機實際投料量(適當的負荷):適當的滾揉負荷是達到*的滾揉效果基本因素,也是對設備維護保養的基本保障。如果投料數量太多,肉塊的下落和運動將會受到限制,在規定的工藝時間內達不到預期的理想效果;反之投料數量太少,則肉塊下落過多,將會使肉塊摔打太碎,導致肉餡滾揉過度,肉的質地太軟,產品的顯肉效果降低,還會導致肉餡溫度迅速升高,致使肉蛋白質的變性,從而影響產品的內在質量。因此在滾揉時,我們應根據滾揉機的設計容量來確定實際投料的數量,以確保能夠達到理想的滾揉效果。通常建議按設備容積的60%左右投料即可,同時可根據肉塊的大小和肉塊的密度來對實際投料量進行微調整,以達到*的滾揉效果。
真空滾揉機技術參數:
滾筒容積 | 50L | 300L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1200L | 1400L | 1800L |
裝料量(kg) | 30 | 225 | 375 | 450 | 600 | 750 | 900 | 1050 | 1350 |
真空度(Mpa) | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 | 0.04-0.08 |
滾筒轉速(r/min) | 35 | 7.5 | 7 | 7 | 6.5 | 6 | 4 | 4 | 4 |
總功率(Kw) | 1.12 | 2.25 | 2.95 | 2.95 | 3.75 | 4.75 | 5.1 | 5.1 | 6.6 |
外型尺寸(mm) | 840*500*930 | 1420*920*1450 | 1780*1020*1550 | 1980*1020*1550 | 2000*1230*1800 | 2140*1330*1900 | 2350*1330*1990 | 2400*1440*2100 | 2700*1540*2220 |
總重量(kg) | 100 | 440 | 500 | 530 | 600 | 630 |
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