變溫壓差膨化設(shè)備怎么加工果蔬脆片

脆片AD變溫壓差膨化設(shè)備樹莓AD真空干燥

 新型變溫壓差（非油炸）膨化干燥技術(shù)

    以果蔬、薯類等為主要原料，以低能耗、低成本、高品質(zhì)為研究目標(biāo)，利用單一和組合干燥的基本原理，在新型變溫壓差膨化干燥工藝優(yōu)化、變溫壓差膨化組合干燥、膨化超微粉及片劑研發(fā)、膨化設(shè)備升級改造、膨化新產(chǎn)品創(chuàng)制和膨化機(jī)理研究等方面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。

  *確定了柑橘、桃、菠蘿、哈密瓜和甘薯等果蔬變溫壓差膨化干燥工藝關(guān)鍵因素并進(jìn)行了優(yōu)化，生產(chǎn)出新型果蔬膨化干燥產(chǎn)品，

  *針對熱交換系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、質(zhì)量和水份控制系統(tǒng)等對果蔬變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行了升級改造，達(dá)到了節(jié)能、降耗、提質(zhì)的目標(biāo)。

  對不同農(nóng)產(chǎn)品原料如果蔬、薯類、油料、豆類、畜產(chǎn)品、水產(chǎn)品、食用菌和特色農(nóng)產(chǎn)品等30余種進(jìn)行了變溫壓差膨化干燥技術(shù)研究與新產(chǎn)品開發(fā)，

 新型變溫壓差（非油炸）膨化干燥技術(shù)

脆片AD變溫壓差膨化設(shè)備樹莓AD真空干燥機(jī)

山東八一果蔬脆片機(jī)變溫壓差膨化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

1、營養(yǎng)損失小，加工預(yù)處理工藝簡單；

2、能耗低，設(shè)備占地面積小；

3、產(chǎn)品酥脆可口，品質(zhì)優(yōu)良，攜帶方便，貨架期長；

4、主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護(hù)色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。

 一 設(shè)備優(yōu)勢 ：

  該產(chǎn)品是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采

  用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過程從低溫脫水到膨化成型，*是物理變化，沒有任何化學(xué)變化，不加入任何添加劑，

  因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩，余香綿長。

二 設(shè)備特點(diǎn)：

1新鮮果蔬進(jìn)行低溫脫水到一定含量后進(jìn)行膨化，不加任何添加劑。

2生產(chǎn)過程為純物理過程未采用任何化學(xué)方法。

3該設(shè)備生產(chǎn)過程中不生產(chǎn)任何環(huán)境污染，同時(shí)具有投資少、占地小、回報(bào)率高的特點(diǎn)。

4膨化后的產(chǎn)品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長。

5果蔬膨化過程均在低溫下進(jìn)行的，不破壞果蔬的營養(yǎng)成分。

6膨化后的果蔬易消化、易吸收、營養(yǎng)豐富、長期食用不會發(fā)胖。

三 設(shè)備工藝 ：

   膨化機(jī)組是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理，使被加工的物料內(nèi)部的液體迅速升溫汽化，增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹 力，帶動(dòng)組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之 成為具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型多孔狀物質(zhì)即 膨化果蔬脆片。

該機(jī)組由： 膨化罐裝置、真空泵、 空壓機(jī)、大口徑閥門、 電控柜、數(shù)顯溫度儀、 管路及控制系統(tǒng)等部分組成，

四 生產(chǎn)工藝如圖： 

    變溫壓差膨化果蔬脆片以新鮮水果蔬菜為原料，采用變溫壓差膨化技術(shù)制成，是繼油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。

   膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn)，濃縮了果蔬原有的風(fēng)味，并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易腐敗變質(zhì)、不易吸收等缺點(diǎn)。這種膨化果蔬既可作為休閑食品，也可將其進(jìn)行超微粉碎，作為其他食品加工時(shí)使用的高附加值營養(yǎng)基料，應(yīng)用前景十分廣闊。