全自動易拉罐生產線性能
采用了*的機械、電器、氣動控制技術，運用等壓灌灌裝原理，灌裝速度快，而且灌裝后液面穩定物料損失少，封口質量好、整機運轉平穩、造型美觀大方、操作維修方便、生產速度變頻調速等特點。并可按客戶要求配置遠程控制系統，是中型啤酒、飲料廠的理想設備。
全自動易拉罐生產線通過設備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量。生產速度可以根據用戶要求在觸摸屏上自行設定。整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。
全自動易拉罐生產線操作前應根據使用前的要求，檢查設備各密封面的密封性能。
全自動易拉罐生產線操作注意事項及順序：
1、將被灌的液瓶倒置放在工作藍上，檢查液瓶下口應對齊。
2、將工作藍放在真空罐中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3、關閉放空閥門、進液閥，開啟真空泵，調節真空調節閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求，踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。
4、緩慢開啟進液閥門，這時罐內液位升高，同時開啟放空閥門使液位下降，液體從罐內壓進液瓶中。合理調節兩閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5、當真空表指針處于0狀態時，證明灌液已完畢，退回腳蹈板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。真空泵的故障排除見，真空泵長期不用(超過七天)，應將泵內已用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，以防油中水份腐蝕泵體。
