近年來，人們的生活水平顯著提高，對牛奶提出了更高的要求，奶類巴氏殺菌設備作為加工、保鮮以及儲存等的巴氏殺菌設備，其設計水平直接影響奶類巴氏殺菌設備與裝配成本和水平，同時還影響牛奶的外觀、口感以及安全。根據相關統計表明，我國每年由于牛奶加工的質量問題，導致的經濟損失高達幾十億，這對于奶類巴氏殺菌設備行業的穩定、可持續發展是非常不利的。因此，針對面向制造和裝配的巴氏殺菌設備的研究具有非常重要的現實意義。

1.
制造設計和裝配設計的概述

（1）制造設計的概述。制造設計指的是在巴氏殺菌設備設計過程中，充分考慮和制造相關的條件和約束，對產品和工藝設計進行全面評價，并在此基礎上對原來的設計方案進行修改和完善。因此，在制造設計階段，應該充分的考慮制造的條件、約束和要求，保證產品具有可維護性、環保性。

（2）裝配設計的概述。裝配設計指的是在奶類巴氏殺菌設備設計的過程中，充分的考慮和裝配相關的條件和約束，采用計算機對裝配和設計進行管理，設計統一、通用的產品模型，使其滿足產品裝配的要求，為了提高裝配效率和降低裝配成本，應該使裝配更加簡便、易行。


奶類巴氏殺菌設備與裝配設計的思路分析


1設計思路

面向制造和裝配的設計，是機械設計和工程設計并行的一種體現，要求在進行巴氏殺菌設備設計的過程中，充分體現工程設計思想。因此，奶類巴氏殺菌設備設計過程中，應該充分、全面的考慮奶類巴氏殺菌設備在設計的過程中可能出現的問題，例如，奶類巴氏殺菌設備產品零部件問題，裝配效率問題等，針對上述問題采取有效的措施進行處理，能夠加快設計和生產效率，縮短生產周期，有效降低制造和裝配成本。面向制造和裝配的奶類巴氏殺菌設備產品設計，主要包括面向制造的設計與面向裝配的設計兩個方面，在設計初級階段，應該保證奶類巴氏殺菌設備產品設計的可行性，即利用面向制造的設計，保證奶類巴氏殺菌設備產品的功能滿足實際需求；在設計奶類巴氏殺菌設備產品的零部件時，利用面向裝配的設計，對奶類巴氏殺菌設備產品的各個零部件進行改進和優化，以此提高奶類巴氏殺菌設備產品裝配效率。


由此可見，在保證奶類巴氏殺菌設備產品基本功能的前提下，盡可能降低零部件使用量，這樣既能夠節約零部件數量（與傳統設計方法相比，面向制造和裝配的奶類巴氏殺菌設備零部件使用量減少30%-70%），又能夠加快奶類巴氏殺菌設備產品設計效率（與傳統設計方法相比，面向制造和裝配的奶類巴氏殺菌設備設計周期為傳統方法的1/2），降低總設計成本。


2設計原則

面向制造和裝配的奶類巴氏殺菌設備設計，在設計的過程中必須嚴格遵循以下原則：其一，取消設計過程中可有可無的附加設計，這樣既能夠減少設計成本，又能夠提高奶類巴氏殺菌設備產品的可靠性，有限延長奶類巴氏殺菌設備產品無障礙工作時間；其二，按照模塊化設計方式進行設計；其三，零部件必須符合相關標準；其四，零部件應該簡單、易于裝配；其五，盡可能減少零部件的種類和數量，降低設計成本；其六，基于裝配工人的素質水平，盡可能的采用常用的零部件和結構，同時簡化裝配過程，以此提高裝配效率；其七，基于成本，應該采用適合的工藝和精度，以此提高產品設計水平。