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時產1000只雞屠宰流水線是一條高效、自動化程度高的家禽加工生產線，適用于大規模家禽屠宰場。該流水線集成了多種先進設備和技術，能夠快速完成從活雞到成品雞的整個屠宰過程，確保高效、衛生、安全的生產。

1. 主要流程與設備：

活雞上掛：活雞通過自動上掛系統被懸掛在流水線的吊鉤上，確保雞只整齊排列，減少人工干預，提高效率。

電擊暈：雞只通過電擊暈設備，使其在無痛狀態下進入昏迷，符合動物福利標準，同時減少屠宰過程中的掙扎，保證肉質。

放血：電擊暈后，雞只進入放血環節，通過自動割喉設備完成放血，確保血液排放干凈，提升肉品質量。

燙毛與脫毛：放血后的雞只進入燙毛池，通過溫控系統調節水溫，確保羽毛松軟。隨后進入脫毛機，利用橡膠指快速去除羽毛，脫毛效率高且不損傷雞皮。

掏膛與清洗：脫毛后的雞只進入掏膛環節，自動掏膛設備精準去除內臟，確保內臟完整分離。隨后通過高壓清洗設備,che di清洗雞體內外，保證衛生。

預冷與分割：清洗后的雞只進入預冷池，快速降溫至適宜溫度，確保肉質新鮮。隨后可根據需求進行自動分割，分割設備能夠精準切割不同部位，滿足多樣化市場需求。

包裝與冷藏：分割后的雞肉通過自動包裝機進行包裝，包裝材料符合食品安全標準。包裝完成后，產品進入冷藏庫，確保在低溫環境下儲存，保持新鮮度。

2. 特點與優勢：

高效自動化：流水線采用全自動化設計，減少人工操作，每小時可處理1000只雞，生產效率高。

衛生安全：設備采用不銹鋼材質，符合食品衛生標準，確保生產過程中的衛生安全。

節能環保：流水線設計合理，能耗低，減少水資源浪費，符合環保要求。

靈活性強：生產線可根據市場需求調整工藝流程，適應不同規格的產品生產。

3. 適用場景：

該流水線適用于大型家禽屠宰場、食品加工廠等，能夠滿足大規模、高效率的生產需求，同時確保產品質量和食品安全。

總之，時產1000只雞的屠宰流水線通過高度自動化的設計，實現了高效、衛生、安全的生產，是現代家禽屠宰行業的理想選擇。