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如何選擇適合的包裝機械及保養工作的工序流程

    包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括自動上料自動充填、自動制袋、自動封口，自動打碼等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，并滿足清潔衛生的要求。

如何才能正確挑選到適合的包裝機械呢？

1、首先要確定自己將購買的包裝機要包裝哪一些產品。

2、高性價比是*原則。

3、盡可能選擇歷史悠久的包裝機企業，質量上有保障。

4、如有實地考察的，要注重大的方面，更要注意小細節，往往細節決定整機的品質。盡可能帶樣品試機。

5、在售后服務方面，"圈內"要有良好的口碑。售后服務及時，隨叫隨到，特別對食品加工企業尤其重要。一定要選擇售后服務好的廠家。

6、同行信賴的包裝機可以優先考慮。

7、盡可能選購操作維護簡單、配件完備、全自動連續供料機構，這能提高包裝效率和降低人工成本，適合企業的長遠發展。

   包裝機械設備日常的維護保養的有幾項工序是必須要進行的。分別是設備的清潔、緊固、調整、潤滑和防腐工作。在平常的生產過程中，機器保養員應做到：根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

   包裝機械設備的保養工作有：例行保養、定期保養和特殊保養。定期保養又可分為一級保養、二級保養和三級保養三類、特殊保養可分為換季保養和停用保養兩種。下面文章將對這幾類保養工作具體的工序和注意事項進行介紹。

   包裝機械設備的例行保養以清潔、潤滑、檢查和緊固為重心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養。

   一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作。

   二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

   三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

   換季保養是指包裝機械設備每年入夏和入冬前應重點對動力系統（發動機）、輸送系統（螺旋轉軸及皮帶輸送）、空壓系統（檢查空氣壓縮機的潤滑及密封）、和控制系統（友特機電控制柜的檢修，此部分需在友特售后工程師指導下完成）等構件的檢測和修復。

   停用保養是指在包裝機械設備因季節因素（如冬休期）等需要停用一段時間時，應做好清潔、整容、配套、防潮、防腐等工作。