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針對堅果加工行業自動化水平較低、設備產量低等特點，好機樂食品機械設計出針對不同物料的堅果烘烤生產線，盡可能利用現有常用設備的基礎上，增加新的功能和新的元素，以滿足食品廠的個性化需求。食品廠堅果烘烤生產線地主要工藝包含去石、調味、烘烤、包裝等工序。本文從烘烤機、調味劑為例，帶大家了解食品廠堅果烘烤生產線主要設備的適用范圍、工作原理、特點等。

一、烘干機

原理：

烘箱分左右兩個風道，每個風道內設有循環風室，左右風道設有分風器，并配一臺0.75KW的軸流風機，一組12KW電加熱器，一個0.55KW排濕風機和進風口獨立循環工作。當控制箱接通電源啟動循環風機、電加熱器后，在風機強制通風循環的作用下，頂部電加熱管加熱的熱空氣通過箱左分風器均勻穿過干燥室內放有物品的烘車使物品加熱，物品在熱風的作用下內外水份就開始蒸發，蒸發的水份由風機從右邊分風器吸入，來回循環運轉。部分濕空氣不斷地從箱體頂部的排濕風機排出，同時有箱外新鮮空氣不斷地從進風口補充，另一部分濕空氣和補充進來的新鮮空氣充分混合后加熱再進入干燥室內往返循環。從而達到干燥（固定）物品的目的。

設備特點：

1. 整個箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能且效率高。

2. 采用內置式耐高溫循環風機、大大降低熱損失、強化了熱量的傳遞。

3. 箱內設有可調式均風板，可上下調節開度，使箱內上下溫度均勻；

4. 保溫層厚80mm，材質為白色超細玻璃棉，符合GMP標準，熱損失小；

5. 烘車烘盤為行業統一標準，烘盤網盤適用于多行業，互換性強；

6. 自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產，批次產品質量穩定。

二、連續式烘烤冷卻一體機

原理：

主要用于杏仁、蠶豆、咖啡豆、腰果、板栗、巴旦木等物料烘烤。設備具有烘烤和冷卻功能，適用于批量連續式生產。設備由電機驅動大棍子鏈條帶動在網帶上平鋪物料向前，烘烤部分通過熱空氣穿過物料層與物料熱能交換，實現高品質的烘烤，冷卻部分通過冷空氣穿過物料層與物料熱能交換，實現物料快速冷卻。鏈板式輸送結構使物料平緩前進，消除了物料間相互滾動摩擦帶來的脫皮現象，烘烤后的物料色澤均勻，無破損。

設備特點：

1.應用范圍廣：使用范圍更廣，烤制出來的產品品質更高；

2.烘烤質量高：烘烤后的物料色澤均勻，無破損；

3.恒溫烘烤，保證風味：設備采用溫控器及溫度傳感器智能準確控溫，有效保證溫度始終保持在穩定范圍，從而保證了烘烤后的物料的風味。

4.冷卻速度快：冷卻段具有大功率風機，風道不僅具有上下穿透物料的風路，而且具有流經物料表面的風路，達到快速冷卻的目的；

5.結構設計合理：骨架采用框式結構，采用高強度槽鋼形成主梁骨架堅固牢靠。爐膛段分成為多段式，段與段之間具有防熱脹冷縮結構，當機器長期使用反復加熱冷卻時不會因為熱脹冷縮而疲勞斷裂。專有設計的脫水汽功能使物料更加酥脆。保溫系統，采用優質保溫棉，及保溫層厚度厚，當爐膛溫度200度以上時，外部鈑金依舊冰涼；

6.調整簡單：鏈條速度通過變頻器可調，傳送穩定。各段具有獨立的溫度自動控制系統，可通過溫控器查看當前溫度和設定溫度，在物料連續烘烤的過程中根據工藝要求，調節鋪料厚度，加熱溫度以及網帶速度靈活實現，簡單便捷；

7.維護保養方便：外部維護門采用快速易于拆裝結構，方便維護和保養。

三、滾筒式食品調味機

原理：

滾筒式食品調味機適用于食品加工企業，用于奶酪、薯片、薯條、水果脆片、花生米，蠶豆等休閑食品加工后期調味粉的攪拌或原料的裹粉包衣以及摻和專用。整機采用不銹鋼制做，結構合理，焊接牢固，表面光亮，易清洗，無噪音。具有操作簡便等優點?？梢詫Σ煌螤钍称愤M行調味、拌料。

設備特點：

1. 本調味機為八角形設計，避免了尖頭調味機物料不滾壓的缺點。粉料機可實現物料的自動混合，故又稱滾筒式食品調味機，使用方便；

2. 用于各種油炸食品調味料，均勻外掛各種粉狀、糖漿。本混合機產品健康、易清洗；

3. 采用齒輪馬達，齒輪傳動，使油炸食品不破碎，自動攪拌；混合料均勻，操作方便；產量高；不銹鋼，轉速和滾桶坡度可調，粉量也可控制；適用于任何食品調味料、混合料。

調味料混粉機結構簡單實用，主要用于混合粉末涂料和特種材料。八角為不銹鋼桶設計，避免顆粒物料桶料攪拌不動、物料攪拌不均勻的缺點，可使加工食品調味料與所需粉料在短時間內充分攪拌均勻，自動傾斜送料出桶，實現自動攪拌，自動排料。