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在貼標機的利用中，引發其精度差的因素有很多，假如從大類上來說重要有三種，分辨是產品問題、機械問題以及電氣問題，接下來就來聽聽咱們貼標機廠家來跟大家說說這方面的問題。
1、產品問題：個別來說，產品問題分為兩種，一種是標簽問題，另外一種是設備自身的問題。
1)產品的問題常見有產品精度誤差過大，解決辦法：檢查調劑產品尺寸精度，保障貼標時候標簽貼在產品的固定位置。
2)標簽的問題常見有標簽間距不達標，解決辦法：抉擇標簽間距達標的進行貼標。自動貼標機適用范圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能B、*的分料機構，確保與生產線聯機使用時的可靠、有效分料C、*的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺D、既能單機使用，又能與生產線配合使用自為當傳感器發出貼標物準備貼標的信號后，貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。
2、機械起因：機械起因重要包含兩大情況，一種是靜態的，另外一種是動態的。
1)靜態起因表示為標頭晃動，解決辦法：通過緊固標頭與調劑固定座，從而達到固定標頭，從而避免晃動。
2)動態方面具體起因：a)產品在輸送上晃動，解決辦法：通過減少導向縫隙，從而避免產品在輸送上晃動;
b)出標跟產品速度匹配，解決辦法：通過調劑牽引頻率或輸送速度，使得產品達到貼標位置的時候正好出標。
3、電氣起因：同樣的，電氣起因也可分為兩種，分辨是檢測跟能源，其中：
1)能源方面常見起因為傳動呈現異樣，解決辦法：通過檢查緊固傳動部件，保障貼標機的畸形運行。不干膠貼標機采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。
2)檢測方面的具體起因有：a)停表不準，解決辦法：從新設定測標電眼，讓貼標機在產品貼標后結束出標;
b)測物不準，解決辦法：調劑測物電眼跟放大器，可能正確的檢測到帶貼標產品，并正確出標。貼標機廠家要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。（4）加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙，出現不出標和撕裂底紙現象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。
當初，貼標機在各個行業范疇中都披發著奇特的魅力，施展著他的重要作用，杰出的機能吸引了很多客戶對他的好感，更輕易寄存，避免設備受潮，生銹等一些狀況，貼標機貼出來的標簽也是讓人很是喜好，不僅能依據不同的產品抉擇不同的標簽進行貼標，而且貼出來的標簽端正，慷慨，失誤率極小，更是進步了產品的生產效力。