直線振動篩不走料的原因

      直線振動篩的日常篩分作業中，常見的故障問題就是機器不走料、不下料。那么遇到這種問題應該如何解決呢？今天就教大家些實用的操作辦法

      在這之前，我們需要先來了解下直線振動篩的結構情況。直線振動篩主要有四部分組成：篩體部分、篩座部分、動力部分和減振部分。篩體部分就是直接和物料接觸，使物料完成篩分效果的部分，具體包括篩箱、篩框、篩網三個部分。

      一般情況下，如果出現不下料的問題，故障就是出在篩箱或篩網處了。

      篩箱是直線振動篩所篩分物料的外衣，由鋼板電焊制成，方面限制了物料的運動面積，即長方形的篩分面積，使直線振動篩物料的篩分變得規矩起來。另方面配合蓋子可以防止灰塵的進入，也可以防止粉粒物料在篩分時的擴散。

      篩網的作用就是對物料起到分級作用，具體的材質要結合物料的特性來選擇。

      首先檢查篩箱：

①篩箱的安裝是否保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；這需要對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平;

②篩箱的支撐彈簧是否剛性過大，在彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；這問題的結局方法是選擇具有定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調整，更換損壞的彈簧結構和破損的篩網;

      然后檢查篩網：

③篩網是否使用時間過長導致破損，破損會造成物料在篩面上無法正常流動；要及時更換破損的篩網；

      后檢查喂料多少：

④振動篩在喂料不均勻時，無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。保持物料均勻連續喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。

如果以上方法還沒有解決的話，請與電聯我們進一步溝通解決。