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煙熏箱      smokehouse

煙熏箱 Smokehouse

目              錄

1．機器的用途

2．特點及主要技術參數

2．1 特點

2．2 主要技術參數

3．主要結構

3．1 整機

3．2 機體

3．3 管道系統及電控系統

3．5 煙霧發生器

4．安裝與調試

4．1 安裝準備

4．2 安裝

4．3 操作前準備

5．維護與保養

5．1 可能出現的故障及處理方法

1．機器的用途

100 型煙熏箱為通道式結構。采用進口 SUS304 不銹鋼制作而成，用于各種腸制品和塊狀肉品的熏烤和蒸煮，達到熟化滅菌工藝的目的。

2．特點及主要技術參效

2．1 特點

該設備具有熱熏、蒸煮、干燥、烘烤等功能，用戶可根據產品的不同要求，選擇適當的工藝程序，并可實現各程序段的自動轉換。控制系統采用半自動控制，操作方便簡單。另外可根據用戶要求配備無紙記錄儀，能實時記錄箱體內的渦摩及濕度的變化，方便用戶進行調整。

2．2 主要技術參數

3．主要結構

3．1 整機

整機由機體、煙霧發生器和各管路系統及電控系統組成。3．1 機體

機體結構是由箱體、箱門組成，配有循環風機、蒸汽熱交換器、冷凝水收集板等。

箱體厚度 55mm，整機材料為不銹鋼 SUS304，內外側板厚度 1.5mm，中間采用巖棉保溫材料，增加隔熱性能，并提高了板的強度。整機外形美觀，強度高。

箱門采用發泡聚氨脂做保溫層，隔熱性能好，并可增加門的強度；門密封條采用特殊規格硅橡膠，密封性能好，門封條與箱門采用嵌入式結構，安裝方便。門鎖結構為每門一個把手，能很好的防止箱內蒸汽的泄漏，操作簡單。

循環風機采用雙速電機作動力，特制的葉輪結構，加以動平衡校正，具有風量大噪聲小，運轉平穩的特點。電動機運轉方向為順時針方向，電動機與葉輪固定之后，從箱體上方朝下裝，其吸風口對正蒸汽熱交換器。

蒸汽熱交換器采用不銹鋼無縫管制作，結構緊湊、體積小、換熱面積大，其設計壓力為1．2MPa，二組蒸汽熱交換器固定于箱內頂部，與高壓蒸汽管聯接。

冷凝水收集板固定于蒸汽熱交換器下部，風由箱內經冷凝水收集板，通過蒸汽熱交換器，到葉輪吸風口，由循環風機沿箱體兩側打入箱體內，使箱內產生一個渦流區，整個箱體內風流動均勻、平穩。

3．3 管道系統及電控系統

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管道系統分：低壓蒸汽管道、高壓蒸汽管道、進煙管道、排廢氣管道和冷凝水管道等。低壓蒸汽管道采用全不銹鋼結構，由氣控蒸汽閥控制汽源，可靠性好，壽命長。蒸汽壓

力≤0.1Mpa，管徑 DN15.

高壓蒸汽管道采用全不銹鋼結構，進口氣控蒸汽閥控制汽源，可靠性好，壽命長。蒸汽壓力0．7-0．8Mpa，管徑DN25，其安裝示意圖如下：

注意：連接前需要將汽源管中的臟物清除

4．安裝與調試

4．1 安裝準備

(1)設備即將安裝處必須遠離任何堆積物并掃除干凈。

(2)檢查地板能否承受設備的總重量。

(3)檢查地板地面是否平坦，任何不平處都必須弄平。

(4)設備外側需保證 O．8～1 米的空間和 4．5 米以上的頂板吊裝的高度，以便安裝、維修和

保

養。

(5)必須在煙熏箱后面 5cm 處設置一條寬 15cm 的排水溝，在箱前 10cm 處整個寬度上挖一條

20cm 的排水溝，以備冷凝水或清洗過程中的廢水排泄之用。

(6)預先設置供電線路，供電線路為三相五線制，即三根相線，一根零線及一根接地線。并

在出線處安裝 63A 的空氣開關，位置靠近電控箱，這項工作必須由專業電工技師進行。

(7)供熱管道應靠近設備，每個供熱管都應配一個截止閥，冷水管也需一個截止閥，所有管

道都應由專業管道工安裝。

(8)排氣管(用戶自備)必須接到室外，并配置相當的風機放出去。

(9)設置一條清潔的壓縮空氣管，作為氣動執行機構的動力源。若沒有現成的壓縮空氣源，

則請設置空氣壓縮機一臺。4．2 安裝

將煙熏箱拼裝就位，然后將排氣管道、供電線路、蒸汽管路、自來水管道以及壓縮空氣

管

道分別接到煙熏箱上。接下來可進入調試工作。4．3 操作前的準備

(1)檢查蒸汽壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

(2)根據所加工的產品、預先設定加工程序。

(3)根據所加工的產品，確定各工序所需溫度及時間。

(4)推入產品，將腸中心溫度探針插入產品中心(根據產品加工工藝)。

(5)關閉箱門然后可進行操作，操作方法詳見《煙熏箱操作說明》。

5．維護與保養

煙熏箱應該定期清洗、維護。每班結束后必須清洗。注意：禁止使用含有害健康及爆炸性藥劑的清洗劑!

5.1 可能出現故障及處理方法

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煙熏箱控制系統說明

1．系統簡介

本機共有發紅、干燥、煙熏、蒸煮、烘烤、排汽6個工藝步驟。

2．具體操作說明

在外圍配套設施(電源進線，水源，壓縮空氣)齊備并安裝好后即可以開機，開機后*行試機檢查線路及機械動作。

2．1開機

開機前請檢查電源、壓縮空氣、水源、汽源是否準備好! 2．2．2 試車2．3．1 單步發紅參數設置及運行

設置的發紅運行參數，包括箱內溫度、工作時間、箱內濕度、風機速度共 4 個。

發紅工藝，煙熏箱控制系統做如下工作：●風機以設定的速度運行，進氣閥及小排氣門打開。●控制系統根據設定的箱內溫度和實際溫度相比較，自動打開高壓蒸汽閥加溫或關閉蒸汽閥。

●當設定的運行時間計時完畢，煙熏箱將停止運行。同時電笛鳴響十秒。●在煙熏箱運行期間，如輕觸“停止’’鍵，煙熏箱將停止運行。

注：在運行中，如果出現停電情況，電腦會自動保存運行時的運行時間，保證下次運行時生產產品的需要。重新運行時需按“停止”鍵，使實際值為零。

在“監視”畫面里，有個指示當前運行工序的指示燈，有運行、停機 2 種狀態。另外的方塊中圓圈狀的指示燈顏色變為黑色時表示此原件正在工作。同時顯示的煙熏箱內實際的溫度、濕度。可以方便清楚監視設備的運行數據。

注：在運行過程中只能在“工作監控”中對參數進行修改，不保存到系統中，更改的參數只在此次運行時有效。

斷電、故障、停止，參數保留功能，如需暫停只要停止設備運行即可。

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工作結束后電笛鳴響，以提示操作人員。2．3．2 單步干燥工序參數設置及運行

干燥工藝，煙熏箱控制系統做如下工作：●風機以設定的速度運行，進氣閥及大、小排氣門均打開。

● 控制系統根據設定的箱內溫度和實際溫度相比較，自動打開高壓蒸汽閥加溫或關閉蒸汽閥。

●當設定的運行時間計時完畢，煙熏箱將停止運行。同時電笛鳴響十秒。在煙熏箱運行期間，如輕觸“停止”鍵，煙熏箱將停止運行。

2．3．3 單步蒸煮參數設置及運行

蒸煮時系統默認為時間控制方式。當設定的蒸煮時間計時完了，煙熏箱就停止蒸煮工序，或轉入下一道工序；

保溫時間是指達到設定的中心溫度后要保持的時間參數設置方法如前，工作情形大致如下：

風機以中速運行，當低壓蒸汽閥開時，大排氣門開。當箱內溫度低于設定箱溫時，低壓蒸汽閥打開加熱。

根據選定的控制方式，當芯溫到或蒸煮時間計時完了，煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進行保溫運行，當保溫時間計時到，停止蒸煮。同時電笛鳴響 10 秒，煙熏箱也

將停止運行。

2．3．4 單步烘烤參數設置及運行

烘烤時系統默認為時間控制方式。其操作方法與蒸煮相同。 工作情形如下：風機以高速運轉，大、小排氣門和進氣門按排氣間歇打開。

當箱內溫度低于設定箱溫時，高壓蒸汽閥打開加熱。

根據選定的控制方式，運行時間計時完了，煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進行保溫運行，當保溫時間計時到，煙熏箱停止烘烤。同時電笛鳴響 10 秒。煙熏箱也將停止運行. 2．3．5 單步煙熏工序設置及運行

煙熏的工作過程如下：

• 風機以設定的速度運轉，進煙門打開，小排氣門按排煙閥設定時間打開和關閉。

• 當煙熏箱內溫度低于設定溫度時，高壓蒸汽閥打開加溫。當箱內濕度低于設定的濕度時，間歇打開低壓蒸汽閥以加濕。

· 發煙器開始工作，鼓風機運行，發煙電熱管在發煙時間內點燃，點火時間到后，木粒電機才開始循環工作。

• 當設定的運行時間計時完了，煙熏箱將停止運行，同時電笛鳴響十秒。

· 在煙熏工序運行期間輕觸“停止”鍵，煙熏箱也將停止運行。2．3．6 發煙器參數設置

在單步煙熏和排汽畫面中，煙熏工序中必須設定發煙器的參數。發煙器參數共有四種：點火時間、加料時間、停料時間、排煙閥設定。

其中木粒投放時間是指木屑電機運轉加木粒的時間，暫停時間是指木屑電機停止投料的間歇時間，木粒加料電機以這兩個時間周而復始，給發煙器循環加木粒，保證發煙器穩定地發煙。發煙溫度是指發煙器內的發煙室溫度，當實際溫度高于設定值時停止發煙，發煙電熱管和發煙鼓風機停止工作。

點火時間是指煙熏程序運行后發煙電熱管的加熱時間，當時間達到設定值后發煙電熱管停止加熱(因木粒已被點燃，無須電熱管繼續加熱)。

※在煙熏前必須對發煙器，木粒投放時間，暫停投放時間，點火時

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