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   前些年頻頻發生的食品安全事件，令民眾不禁多次發問：還有安全的食品嗎？我們還能吃什么？特別是“三聚氰胺有毒嬰幼兒奶粉事件”的曝光，更刺痛了公眾敏感的神經：因為嬰幼兒的身體機能發育不全，相對于成人而言，他們抵御有毒有害物質的能力更加脆弱。三聚氰胺、沙門氏菌等有毒有害物質一旦侵入嬰幼兒體內，對他們的健康往往是致命的。

   據上海康久消毒技術有限公司的周立法工程師介紹，在出現三聚氰胺有毒奶粉等食品安全事件之后，我國政府加大了對嬰幼兒乳制品生產、加工和流通全過程的監控，以避免有毒乳制品的產生。

經過強力整頓，我國乳制品質量已經得到穩步提高，國產奶粉的質量可與進口產品相媲美。因為，我國嬰幼兒乳制品生產資質已高于制藥標準，其企業規模、車間潔凈度、包裝全部機械化，技術裝備水平、檢驗手段等均已達*水平。且國家食藥總局對嬰幼兒乳品企業的監管及審查非常嚴格，乳品企業嚴格按照GMP、HACCP體系技術標準設計、生產。在這種情況下，乳制品生產企業都在車間安裝了凈化設施。

不過，百密一疏的是，有不少乳制品生產企業在設計凈化車間布局時，忽略了一個問題，這就是凈化通風管道和凈化車間的“微生物微污染問題”。

食品安全不可能一直是*，但對食品安全問題必須采取零容忍的態度。在奶粉、液態奶等乳制品的原料采購、加工、灌裝、封口等環節，都應規范操作，避免食品安全問題的發生。本文的重點是探討嬰幼兒乳制品生產車間的設計缺陷，以及改進措施。

   據專業開發食品殺菌技術的上海康久消毒技術中心的周立法工程師介紹，嬰幼兒奶粉生產車間分為清潔區、準清潔區和一般作業區。清潔區包括出粉區、配料混合區、包材區、半成品待包裝區、內包裝區，其潔凈程度一般在千級至10萬級之間，整個車間為均勻、正壓送風，且很多廠家的凈化送風設施從國外進口。在嬰幼兒乳制品生產過程中，輕微的設計缺陷就在無菌凈化車間內。

我們都知道，無菌凈化車間的凈化過程是：將室外的新風加凈化系統自身的內循環風，經過初、中、過濾器過濾后，引入室內，通過過濾塵埃的方式，降低車間環境中的細菌含量。很多乳品生產企業每天24小時連續生產，但凈化系統自身不具備殺菌功能，如在一定的濕度、溫度、營養源的條件下，終端過濾器自身滋生了細菌，可能會導致“微生物微污染問題”。

   很多國內外的凈化工程公司，在設計凈化車間時，都采用臭氧、紫外線等殺菌設施，但用這些設施殺菌時，存在一些問題：1.在有人工作的情況下，不可以使用臭氧和紫外線殺菌，，否則，會對人體健康造成危害。2.使用紫外線殺菌，殺菌效果較弱，因為紫外線的穿透力較弱、照射距離較短，存在殺菌死角。3.沒有配置的動態殺菌系統。

經過幾輪整合，不少中小乳制品企業都關門歇業或轉行，留下來的乳制品企業都是實力較強的規模型企業。盡管嬰幼兒乳品企業有能力實時監測生產過程和產品質量，但卻無法保證生產環境的衛生質量100%的合格。

為此，動態消毒技術研發人員建議，乳制品車間可在凈化系統中配套安裝“動態殺菌組件”：老廠可以加裝；新廠可直接將動態殺菌組件嵌入到凈化系統中。動態殺菌組件的作用為：在凈化系統循環送風過程中，含菌空氣每被循環一次，即進行一次殺菌，使受控環境始終處于在線殺菌狀態，消毒設備可與人同場作業（動態滅菌），對人體健康無任何害處。據了解，該動態消毒裝置*按照原凈化系統的參數定制加工，技術成熟、造價低廉、安裝非常簡便，可選擇性地安裝在送風管道、回風管道或靜壓箱內，等同于將整個凈化循環系統做成大型的“正壓無菌房”，和凈化機組同步開啟，做到真正意義上的“無菌無塵室”，可杜絕微生物的微污染。

   不過，由于某種原因的存在，有的乳制品生產車間不具備改裝“動態殺菌組件”的條件。那么，對于這種車間的生產環境，該如何進行連續動態殺菌呢？對此，乳制品企業可以安裝移動式食品動態消毒機，使用方法為：在員工上班時開機；在生產過程中，持續殺菌，不關機；員工下班后，同步關機。使用這種移動式食品動態消毒機，乳制品企業可以在衛生潔凈的車間內，連續24小時生產。目前，該類型的殺菌消毒設備已在多家乳品企業使用。

   強我中華的宏偉目標的實現，需要一代又一代中華兒女的努力！嬰幼兒是每個家庭的希望，也是國家富強的后備力量。嬰幼兒如果沒有強健的體魄，就不可能有美好的未來，更談不上成為支撐家庭、建設國家的棟梁！所以，政府、企業、家庭等多方應高度重視嬰幼兒食品的質量控制工作，應以高標準、嚴要求的發展策略，共同向嬰幼兒提供安全、營養健康的食品，使他們日后成為保家衛國的中堅力量。在這個過程中，動態殺菌組件的更應清楚肩上的責任和義務，在技術研發和推廣過程中，為更多的食品企業提供食品保質技術。