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雞尾酒灌裝機加工生產線工藝流程如下
雞尾酒灌裝機主要包括水處理設備、配料攪拌系統、制冷系統、灌裝系統、光檢設備、溫瓶機、吹風機、噴碼機、貼標設備、包裝系統，生產能力可達200??0瓶/小時~24000瓶/小時。
1、采用等壓灌裝原理，灌裝速度快，液位控制穩定。料倉為全封閉結構，配備CIP接口。
2、采用磁扭式旋蓋頭實現旋蓋和旋蓋。旋蓋扭矩無級可調，封口嚴密可靠。
3、臥式旋轉式氣動理蓋裝置具有不損傷瓶蓋表面，漏斗內漏蓋自動補蓋功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制和人機界面觸摸屏按鈕，并設有缺蓋、過載保護等報警裝置，能及時發現和排除故障，具有高度的生產自動化。
雞尾酒灌裝機采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方式，制作果汁和茶飲料的工藝要求很嚴格。從PET瓶灌裝工藝技術、生產線的可操作性、飲料的綜合比較等方面來看，使用熱灌裝工藝更加經濟實惠。熱灌裝要求果汁和茶飲料經過UHT瞬時溫度殺菌后保持在85℃～95℃之間的固定值，在短時間內完成灌裝，屬于高溫灌裝。
物料通過灌裝缸————灌裝閥————容器————回料槽————回料罐————低氣缸————泵————冷卻器——UHT的平衡罐。雞尾酒灌裝機加工生產線工藝流程如下：
1、清汁工藝
原料選擇→洗滌分選→粉碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→滅菌→灌裝→包裝→儲存。
2、濁汁工藝
水果選擇→洗滌→軟化→去皮→粉碎→打漿→膠磨→純果肉→混合→液體→均質（二次均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封口→二級殺菌→質檢→成品。