公司動態(tài)
新食面生產(chǎn)線”四大自主創(chuàng)新點”為中國面制品業(yè)走出架起橋梁
閱讀:1434 發(fā)布時間:2009-2-11
專家指出:圣昂達機械(天津)有限公司研發(fā)的新食面生產(chǎn)線,是中國人自主創(chuàng)新的面制品新型加工裝備,適應性比較寬泛,對面食行業(yè)發(fā)展有很大的推動作用。“四大自主創(chuàng)新亮點",為中國面制品業(yè)走出架起了橋梁。
一、擠壓非膨化技術的自主創(chuàng)新。經(jīng)多次實驗證明:傳統(tǒng)的擠壓技術無法制作速食面,因為原料一旦產(chǎn)生膨化,面條復水后就會粘在一起,無法食用。新食面生產(chǎn)線創(chuàng)新了擠壓非膨化技術,采用了一套水循環(huán)系統(tǒng),以水為介質(zhì),在機筒上增加一中空外套,這樣溫度低時可利用電熱管加熱水箱的循環(huán)水來加熱;當溫度升高時,將其轉(zhuǎn)換為冷卻水來降溫。這樣,通過螺桿和機筒及摸板的合理參數(shù)配合,通過水循環(huán)系統(tǒng)對溫度的控制再加上利用擠壓機電機的變頻調(diào)速,達到了控制物料的熟化非膨化的效果。
二、兩次擠壓的自主創(chuàng)新。傳統(tǒng)的擠壓技術很難達到既完成物料的熟化而又成型漂亮的過程。新食面生產(chǎn)線采用兩次擠壓的方法,生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要控制一級擠出的熟化度,二級擠出又可以進一步來調(diào)整物料的熟化度,以便達到互補,同時二級擠出也可做到良好的成型效果。
三、波紋成型的自主創(chuàng)新。擠出制面的并條是一個極難的課題。傳統(tǒng)的米粉生產(chǎn)為解決這一問題都需要采用冷凍,然后手工搓條或者水洗、涼干、手工搓絲等,成型多數(shù)都是采用手工繞團。嚴重制約了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。新食面生產(chǎn)線利用定量切割機輸送網(wǎng)帶與擠出面條的速度差使面條自然彎曲形成波紋狀,同時利用變頻調(diào)速器調(diào)整網(wǎng)帶線速度,以獲得大小不同波紋。
四、上下往復干燥工藝的自主創(chuàng)新。新食面生產(chǎn)線將干燥箱間隔成三段,設計成上下往復運行方式。這樣,可以根據(jù)工藝要求在溫濕度儀上來設定和控制每一段間隔內(nèi)的溫濕度,以達到*的干燥效果。面塊在十多米長的干燥箱內(nèi)運行了近200米距離,因為每一個面盒經(jīng)上下往復運行走過干燥機的每個位置,其各方面的條件都是均恒一致的。只要稍微調(diào)整速度就能嚴格控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)過幾年來艱辛的努力,“新食面生產(chǎn)線"實現(xiàn)了從原料投入到成品包裝全部自動化日產(chǎn)24萬包速食面。先后榮獲國家“證書"、中國食品科學技術學會“推薦產(chǎn)品"、“科技與產(chǎn)品創(chuàng)新獎"。前不久,又通過了國家糧食局的科技成果鑒定。
目前 “新食面生產(chǎn)線"客戶分布內(nèi)蒙、吉林、江蘇、貴州、江西、四川、山東、福建、等地,其中包括了部分大集團公司和上市公司正在運籌大規(guī)模的發(fā)展項目。同時走出,遠銷市場。聯(lián)合國FDRC代表團、印尼SINADI SAKTI公司也不遠千里來到中國,先后來津購買了“新食面生產(chǎn)線"現(xiàn)已正式投產(chǎn),產(chǎn)品熱銷朝鮮平壤、印尼等地。在2004年8月12日香港舉行的美食博覽會上,“新食面生產(chǎn)線"生產(chǎn)的非油炸雜糧方便面每包售價高達港幣8元,成為人們爭相搶購的商品,達到了供不應求的程度
一、擠壓非膨化技術的自主創(chuàng)新。經(jīng)多次實驗證明:傳統(tǒng)的擠壓技術無法制作速食面,因為原料一旦產(chǎn)生膨化,面條復水后就會粘在一起,無法食用。新食面生產(chǎn)線創(chuàng)新了擠壓非膨化技術,采用了一套水循環(huán)系統(tǒng),以水為介質(zhì),在機筒上增加一中空外套,這樣溫度低時可利用電熱管加熱水箱的循環(huán)水來加熱;當溫度升高時,將其轉(zhuǎn)換為冷卻水來降溫。這樣,通過螺桿和機筒及摸板的合理參數(shù)配合,通過水循環(huán)系統(tǒng)對溫度的控制再加上利用擠壓機電機的變頻調(diào)速,達到了控制物料的熟化非膨化的效果。
二、兩次擠壓的自主創(chuàng)新。傳統(tǒng)的擠壓技術很難達到既完成物料的熟化而又成型漂亮的過程。新食面生產(chǎn)線采用兩次擠壓的方法,生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要控制一級擠出的熟化度,二級擠出又可以進一步來調(diào)整物料的熟化度,以便達到互補,同時二級擠出也可做到良好的成型效果。
三、波紋成型的自主創(chuàng)新。擠出制面的并條是一個極難的課題。傳統(tǒng)的米粉生產(chǎn)為解決這一問題都需要采用冷凍,然后手工搓條或者水洗、涼干、手工搓絲等,成型多數(shù)都是采用手工繞團。嚴重制約了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。新食面生產(chǎn)線利用定量切割機輸送網(wǎng)帶與擠出面條的速度差使面條自然彎曲形成波紋狀,同時利用變頻調(diào)速器調(diào)整網(wǎng)帶線速度,以獲得大小不同波紋。
四、上下往復干燥工藝的自主創(chuàng)新。新食面生產(chǎn)線將干燥箱間隔成三段,設計成上下往復運行方式。這樣,可以根據(jù)工藝要求在溫濕度儀上來設定和控制每一段間隔內(nèi)的溫濕度,以達到*的干燥效果。面塊在十多米長的干燥箱內(nèi)運行了近200米距離,因為每一個面盒經(jīng)上下往復運行走過干燥機的每個位置,其各方面的條件都是均恒一致的。只要稍微調(diào)整速度就能嚴格控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)過幾年來艱辛的努力,“新食面生產(chǎn)線"實現(xiàn)了從原料投入到成品包裝全部自動化日產(chǎn)24萬包速食面。先后榮獲國家“證書"、中國食品科學技術學會“推薦產(chǎn)品"、“科技與產(chǎn)品創(chuàng)新獎"。前不久,又通過了國家糧食局的科技成果鑒定。
目前 “新食面生產(chǎn)線"客戶分布內(nèi)蒙、吉林、江蘇、貴州、江西、四川、山東、福建、等地,其中包括了部分大集團公司和上市公司正在運籌大規(guī)模的發(fā)展項目。同時走出,遠銷市場。聯(lián)合國FDRC代表團、印尼SINADI SAKTI公司也不遠千里來到中國,先后來津購買了“新食面生產(chǎn)線"現(xiàn)已正式投產(chǎn),產(chǎn)品熱銷朝鮮平壤、印尼等地。在2004年8月12日香港舉行的美食博覽會上,“新食面生產(chǎn)線"生產(chǎn)的非油炸雜糧方便面每包售價高達港幣8元,成為人們爭相搶購的商品,達到了供不應求的程度