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聚焦圣昂達全自動雜糧掛面生產線上桿裝置自動化
閱讀：637 發布時間：2013-6-21
上架系統在掛面生產線中是故障率zui高的工序。上架系統運行狀況的好壞，故障率的高低，對成品掛面的質量和出品率影響很大。如卡桿、掉桿等故障頻發，會造成生產線長時間停機，和面機、醒面機中的面團發酸，壓延系統上的面帶風干，烘房中形成大的空隙，大量的中間產品回機，成品質量降低等一系列惡果。因此，創新掛面生產中的上架系統，是掛面行業的共同課題。
上架系統是掛面生產線中壓延工序和烘房工序的連接部分。在掛面生產過程中，原料在經過面條成型設備后被加工成為連續的長條形產品，此時則需要將其進行定長切斷，并同時搭置于掛面桿上，以方便進入后續的干燥、冷卻等工序。現有的掛面上桿方式大部分操作需要人工輔助完成，存在自動化水平低、上桿過程連續性差、產品長度控制精度低、加工效率低、衛生較差等不足，不能滿足全自動生產線的生產需求。
圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線，自動上桿裝置的“四個自動化”，為掛面生產線的全面自動化夯實了基礎。一是自動感應濕面條的位置。當擠壓機擠出的濕面條逐漸懸垂于該上桿裝置運行鏈條的起始端時，安裝在機架下部的前端感應器自動感應濕面條的位置，當產品位置滿足要求時，發出啟動信號，選面槽輪運轉，掛面桿進入運行位置，后續的產品垂掛于桿上。二是自動感應濕面條的長度。運行鏈條帶著掛面桿前進，運行一定距離后，當掛于面桿上的產品達到預定長度時，長度感應器自動發出啟動切斷信號。三是自動啟動切斷系統。當切斷系統接到信號后，從面條成型機中垂下的濕面條按照需要的長度進行自動切斷。四是自動輸送。切斷后的濕面條垂直掛于掛面桿上，隨著運行鏈條同時前進，自動輸送到烘干機運行的出發點，方便下一道干燥工序的進行。
在“四個自動化”的基礎上，為了確保掛面產品的高質量，圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線的自動上桿裝置，在運行鏈條上方的機架頂部間隔安裝有一組風扇，形成了從上往下的不間斷的冷空氣流，保持了面條之間的通風，防止濕面條之間產生粘連。該上桿裝置實用新型，結構設計科學合理、新穎*，自動化程度高，無需人工操作。具有安全衛生，穩定性高，產品長度控制精度高，生產效率高，成本低等特點，滿足了掛面企業掛面生產自動化的需求，推動了掛面行業的發展。該裝置投放市場后，不僅受到用戶、專家及業內外人士的好評，而且還于2009年榮獲了國家實用新型發明。
上架系統是掛面生產線中壓延工序和烘房工序的連接部分。在掛面生產過程中，原料在經過面條成型設備后被加工成為連續的長條形產品，此時則需要將其進行定長切斷，并同時搭置于掛面桿上，以方便進入后續的干燥、冷卻等工序。現有的掛面上桿方式大部分操作需要人工輔助完成，存在自動化水平低、上桿過程連續性差、產品長度控制精度低、加工效率低、衛生較差等不足，不能滿足全自動生產線的生產需求。
圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線，自動上桿裝置的“四個自動化”，為掛面生產線的全面自動化夯實了基礎。一是自動感應濕面條的位置。當擠壓機擠出的濕面條逐漸懸垂于該上桿裝置運行鏈條的起始端時，安裝在機架下部的前端感應器自動感應濕面條的位置，當產品位置滿足要求時，發出啟動信號，選面槽輪運轉，掛面桿進入運行位置，后續的產品垂掛于桿上。二是自動感應濕面條的長度。運行鏈條帶著掛面桿前進，運行一定距離后，當掛于面桿上的產品達到預定長度時，長度感應器自動發出啟動切斷信號。三是自動啟動切斷系統。當切斷系統接到信號后，從面條成型機中垂下的濕面條按照需要的長度進行自動切斷。四是自動輸送。切斷后的濕面條垂直掛于掛面桿上，隨著運行鏈條同時前進，自動輸送到烘干機運行的出發點，方便下一道干燥工序的進行。
在“四個自動化”的基礎上，為了確保掛面產品的高質量，圣昂達機械（天津）有限公司研發的全自動雜糧掛面生產線的自動上桿裝置，在運行鏈條上方的機架頂部間隔安裝有一組風扇，形成了從上往下的不間斷的冷空氣流，保持了面條之間的通風，防止濕面條之間產生粘連。該上桿裝置實用新型，結構設計科學合理、新穎*，自動化程度高，無需人工操作。具有安全衛生，穩定性高，產品長度控制精度高，生產效率高，成本低等特點，滿足了掛面企業掛面生產自動化的需求，推動了掛面行業的發展。該裝置投放市場后，不僅受到用戶、專家及業內外人士的好評，而且還于2009年榮獲了國家實用新型發明。