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焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備

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更新時間:2022-10-30 12:55:15瀏覽次數:437

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產品簡介

本公司有專業的安裝、調試、售后為一體服務團隊,能按技術要求順利安裝、正確調試、可靠地啟動運行,而應用戶要求派出技術人員到現場負責指導或直接進行安裝調試。安裝調試服務的作用在于:用戶購買產品后,為能夠盡快發揮效用提供切實的保證條件,并以此在用戶中建立企業良好的信譽,為未來的產品銷售創造機會。

詳細介紹

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備應用領域

       盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列*技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內的水分在操作溫度下蒸發,其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發揮盤式連續干燥機的*性能。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備工作原理

       濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器袋式除塵器干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備特點及經濟性

1.連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。

4.物料損失小、環境保護好。

5.干燥能力大。

6.設備密閉連續操作,工人勞動強度低。

7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽,從而節省了大量的燃煤。

8.產品質量穩定。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備應用范圍

(一) 有機化工產品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。

(二)無機化工產品

輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑氫氧化鋰氫氧化鎳氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

(二) 醫藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、12、藥 用鹽、藥用、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

(三) 飼料、 肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備操作流程

(一)基本配置盤式連續干燥器流程:

濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。

(二)盤式連續干燥器加配熱器流程:

適用于蒸發強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風,用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽,防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。

(三)盤式連續干燥器加配熱風系統流程:

適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風機,通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進一步強化了傳熱和干燥過程,并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。

(四)盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:

適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機,將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集,起到保護環境和減少產品損失的目的。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備新型干燥機

       振動盤式干燥機是一種新型的高效節能盤式干燥機,充分利用了振動原理和傳導換熱原理,集對輻射、傳導于一體,傳熱傳質速率大,比普通盤式干燥機提高熱效率 30%,適用于粉體物料的干燥,的優勢是由于振動的作用,對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。

振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業超細粉狀物料的干燥作業。

焦磷酸鈉干燥機、焦磷酸鈉烘干機、焦磷酸鈉干燥設備、焦磷酸鈉烘干設備設備型號

規格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

 

規格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率 Kw

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

 

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

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