牛奶灌裝生產線灌裝目的生產工藝
牛奶灌裝生產線生產工藝技術要求：
①原料乳的驗收和分級消毒乳的質量決定于原料乳。因此，對原料乳的質量必須嚴格管理，認真檢驗。只有符合標準的原料乳才能生產消毒乳。
②過濾或凈化目的是除去乳中的塵埃、雜質。
③標準化標準化的目的是保證牛奶中含有規定的純牛奶加工生產線低限度的脂肪。各國牛奶標準化的要求有所不同，一般說來低脂奶含脂率為0.5%，普通奶為3%。
我國規定消毒乳的含脂率為3.0%，凡不合乎標準的乳都必須進行標準化。
④均質通常進行均質的溫度為羊奶牛奶生產線65℃，均質壓力為10～20兆帕。如果均質溫度太低，也有可能發生黏滯現象。
⑤牛奶灌裝生產線巴氏殺菌鮮乳處理過程中往往受許多微生物的污染(其中80%為乳酸菌)，因此，當利用牛乳生產消毒牛乳時，為了提高乳在貯存和運輸中的穩定性、避免酸敗、防止微生物傳播造成危害，簡單而有效的方法就是利用加熱進行殺菌或滅菌處理。
⑥冷卻為了抑制牛乳中細菌的發育，延長保存性，仍需及時進行冷卻，通常將乳冷卻至4℃左右。而超高溫奶、滅菌奶則冷卻至20℃以下即可。
⑦灌裝灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質混入成品中，純牛奶加工生產線防止微生物再污染，保存風味和防止吸收外界氣味而產生異味以及防止維生素等成羊奶牛奶生產線分受損失等。灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復合紙袋包裝。
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