橡膠制品由膠料壓成型后，必須經硫化才會有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。在硫化過程中，網狀交聯的形成要在加熱的條件下才得以進行。
　　
　　在常規加熱硫化工藝中，熱量是依靠膠料的導熱性由表及里傳進去，由于橡膠的導熱性很差，所以要使制品整體都達到硫化溫度就需要很長時間，且易形成溫差梯度而造成硫化不均。采用微波硫化，膠料直接吸收微波能而內外同時發熱，制品整體達到硫化溫度的時間很短（約為常規的幾十分之一到百分之一），且表里不存在溫差梯度，故硫化迅速而均勻。
　　
　　微波橡膠硫化是將微波能量穿透到被加熱介質內部直接進行整體加熱，因此加熱迅速，節能，大大縮短了橡膠硫化時間，使其加熱均勻性更好，硫化質量高。可以在較短的時間內越過橡膠極易發生粘連的誘導階段進入預硫階段，達到環保要求。該生產工藝可使大多數生產工序集中在一條生產線上完成，自動化程度高、能耗低、節省人力、生產穩定、產品質量均勻等，大大改善了生產勞動條件。
　　
　　微波橡膠硫化設備用于膠條、膠帶、膠管、橡皮密封條及發泡橡膠條的快速均勻硫化。經本設備硫化后的橡膠條表面光澤度好、細膩、彈性高。加工環境綠色環保、無污染。
　　
　　微波在日常生活和工業生產中已有廣泛應用，但微波進入化學領域時間并不長，即采用微波能輔助催化化學反應。近年來，微波化學已在化工、橡膠硫化預熱、微波脫硫、陶瓷燒結、微波燒結和新材料制造等領域取得許多可喜成果。微波加熱與傳統加熱方式不同，它是將微波能量穿透到被加熱介質內部直接加熱，所以加熱迅速，節省能耗，并可采用自動化控制，改善勞動條件。