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一  全自動棒棒糖澆注生產線結構圖

棒棒糖澆注生產線

全自動PLC控制連續棒糖澆注生產線是生產澆注棒糖的設備。這條生產線由自動稱重（選配），壓力化糖鍋，薄膜熬糖機，澆注機，插棒系統，脫模系統和冷柜等組成。這條生產線具有以下特點：高產量，澆注準確，插棒準確率高，插棒位置準確。此生產線生產的棒糖外表漂亮，口感理想。

技術參數:

二  生產線生產樣品展示

三 生產線優勢：

1  PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質量從而提升產品質量），澆注溫度和澆注速度

2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作

3 變頻調速控制糖液流量，流量準確，糖膏質量穩定

4 動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

5 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模

6 根據模具的不同可生產各種形狀的糖果

7 選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾棒棒糖

8 更換部分裝置和模具，該生產線可生產硬糖

9 可以根據客戶的場地需求定非標準機器

四 生產線設備組成部分：

1 真空連續薄膜熬煮機：

真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器、真空薄膜蒸發器、水環真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

2 模具：

客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產出來不同形狀的糖果。

3 棒棒糖澆注機：

該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來，夾心棒棒糖，雙色棒棒糖。該機器由plc系統控制，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調速控制糖液的準確流量，使糖膏質量穩定。

六 棒棒糖生產線型號

1 生產線一：伺服控制棒棒糖澆注生產線

介紹：硬糖，棒棒糖澆注機生產線是采用雙薄膜熬煮系統， 雙澆注機頭完成高產量的一條全自動糖果生產線。該設備在高度集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用新款長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產效率進一步的提高。該套生產線產量可以達到1.2噸每小時。

2 生產線二：伺服控制棒棒糖澆注生產線

介紹：將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存?；钊勘脤⑻菨{準確地泵入預熱器進行預熱，一般預熱溫度為115^oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏經卸料泵和保溫套管進入動態混合器，香精色素等經小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續進行?；旌虾玫奶歉噙M入料斗，進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產線產量可以達到450kg／h。

七  工廠車間展示