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壓片機的三種調試方法
閱讀:4014 發布時間:2022-9-30
業界人士表示,為達到儲存、儲存及崩解的時間限制,在壓片過程中,需要適當的壓強,才能保證片材的真實厚度及外形。所以在壓片過程中,必須調整壓力。用戶在使用壓片機時,通常會*行設備的調試,具體的步驟有三種。 

出片調節
該方法是先將手輪旋轉至下沖至下模的位置,看下沖口表面與中模平面是否一致(高低均會對出料產生影響),如果不對齊,就將蝶形螺釘擰下,并松開齒輪壓盤以實現上向下調整,以使下沖壓表面與中模平面平行,再將壓盤壓緊,擰緊蝴蝶型螺釘。
操作完畢后,使用者可使用手推手輪,空車運行十多圈,如機械正常,即可上料,并進行下一階段的調節。
注漿深度的調節
業界人士說,調節填充深度也就是調節藥片的重量,首先擰下蝴蝶螺釘,然后松開壓盤。將下調整齒輪轉向左側,提升下沖芯棒,可降低填充深度(降低了藥片的重量)。調整好后,把齒輪壓盤壓緊,擰緊蝴蝶螺釘。
調節壓強
調節壓強也就是調節藥片的硬度,先擰緊鎖緊螺母,轉動上沖芯棒,再把上沖芯棒往左轉動,這樣就會增大壓力,壓出的藥片硬度也會隨之增大;相反,向右旋轉時,壓強減小,藥片硬度下降,調整完畢后用扳手將上沖芯棒的下部六角卡住,然后鎖定螺栓。
在沖模調整完畢后,開始試車十多塊,檢驗片重、硬度、表面光澤等品質是否符合要求,才能投入生產。生產過程中,仍需隨時對藥品品質進行檢驗,并適時進行調整。
此外,為使藥物壓片機工作更加平穩,使用者在日常生活中也要注意設備的維修與維護。例如,要注意每一運動部件的磨擦,在使用之前,所有的油杯、油孔、摩擦表面都要涂上潤滑油,并進行空車運行,直到所有的摩擦表面都被油膜覆蓋,才能使用;定期檢查各螺釘的松動情況,并在操作時,要經常檢查,如果發現松動,馬上擰緊,避免出現故障。

