我國食品包裝機械制造行業大部分企業都是處于低水平重復生產的產品，產品比較少,并且同一地區大量重復生產、技術水平低、產品質量差等原因，企業的利潤空間很小，特別是中小企業在低價競爭中岌岌可危。數據顯示，全國食品和包裝機械生產企業有近6000家，其中2000多家不夠穩定，每年有近15%的企業轉產或倒閉。產值及銷售額超過億元的企業僅十幾家，年銷售額超過3000萬元的企業僅有50家，行業內75%的出口產品是由這50家企業生產的。業內人士認為，該行業重新洗牌不可避免，小型企業將在競爭中被逐步淘汰和合并，也包括給袋式自動包裝機的國內各中小企業。導致這一局面的原因有很多，主要包括以下四方面：
1、開發能力不足。我國食品和包裝機械主要還是仿制、測繪，稍加國產化改進，談不上開發研究。產品開發缺少創新，難上水平。生產手段落后，大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少，而且開發周期長。在企業管理上，往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠，不能緊跟市場需求及時提供產品。
2、產品品種及成套數量少。國內大多以生產單機為主，而國外大多為配套生產，很少單機銷售。一方面國產設備的品種無法滿足國內食品和包裝企業的需要，另一方面機械廠單機生產銷售上利潤微薄，無法獲得成套設備銷售的益，例如給袋式包裝機。
3、產品質量差。我國食品和包裝機械產品的質量差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落后，外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、*運行時間短、大修周期短，且絕大多數產品還沒有制定可靠性標準。包裝界十分重視提高包裝機械加工和整個包裝系統的通用能力，所以包裝機械零部件生產專業化是發展的必然趨勢，很多零部件不再由包裝機械廠生產，而是由一些通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產，真正有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。產品向多功能與單一、高速兩極化發展。包裝機械的zui終作用在干提高生產效率和產品多樣化。
4、技術水平低。主要表現在產品可靠性差，技術更新速度慢，新技術、新工藝、新材料應用少。我國的食品和包裝機械單機多、成套少，通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產品多，高技術附加值、高生產率的產品少。例如，全自動給袋式包裝機智能化設備還處干研制階段。而國外已將很多*技術應用在包裝機械上，如遠距離遙控技術（包括監控）、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。
