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閱讀:162發(fā)布時(shí)間:2022-1-10
粉末冶金作為一種工藝技術(shù),在現(xiàn)在新材料的研討和發(fā)展進(jìn)程中,有著無(wú)足輕重的作用。根據(jù)工藝要求,要用到的有普通高溫爐,真空高溫爐,真空氣氛爐等。
其生產(chǎn)過程主要有以下幾點(diǎn):
1、首要我們要進(jìn)行粉末的出產(chǎn)。首要的進(jìn)程包括了對(duì)粉末的制取、混合等操作。為了使粉末成型性和可塑性,通常在這個(gè)進(jìn)程中,會(huì)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)油、橡膠或許白臘等元素來作為增塑劑。
2、對(duì)粉末進(jìn)行限制,使它成型。通常粉末在壓力為15-600MPa的壓力下,就可以被限制成所需求的形狀。
3、進(jìn)行燒結(jié)。這個(gè)進(jìn)程需求在維護(hù)氣氛的高溫爐,或著是真空爐中才可以進(jìn)行。需求留意的是,對(duì)粉末進(jìn)行燒結(jié)并不等同于金屬熔化,由于在燒結(jié)的時(shí)分,至少有一種元素是處于固態(tài)的。在燒結(jié)的進(jìn)程中,粉末顆粒會(huì)通過許多的物理和化學(xué)進(jìn)程,比方分散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等。通過這一系列的進(jìn)程,粉末顆粒也就蛻變成了具有必定孔隙度的冶金商品。
4、進(jìn)行后處理。在通常情況下,燒結(jié)好的商品是可以直接使用的。可是有些時(shí)分,大家對(duì)于商品尋求精益求精,這就需求進(jìn)行后處理。期望商品在尺度精度,硬度、耐磨性等方面都可以到達(dá)更高的請(qǐng)求。后處理操作包括許多,比方精壓、淬火、熔滲等等。
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