菜包蒸煮冷卻線 ：設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304材料制作，符合出口食品衛(wèi)生要求。蒸煮設(shè)備以蒸汽為熱源。物料經(jīng)前段傳送帶輸送至蒸煮區(qū)域，蒸煮槽底部設(shè)有蒸汽管道，管道上設(shè)有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠?qū)橘|(zhì)水加熱來蒸煮物料。設(shè)備配有溫度傳感器裝置。可以實(shí)時(shí)的檢測蒸煮池內(nèi)的溫度。同時(shí)設(shè)備有氣動(dòng)角座閥當(dāng)檢測溫度低于所需溫度時(shí)氣動(dòng)角座閥可以為設(shè)備補(bǔ)入蒸汽。

菜包蒸煮冷卻線主要針對各種肉制品、丸子、雞爪、豬蹄、蛋類、豆制品、海鮮、蔬菜、花生、玉米、瓜果等的蒸煮處理加工。入料、潤水 、蒸煮、出料等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操 作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

菜包蒸煮冷卻線

1.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行各個(gè)方位控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。