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從酒液生產中各種過濾機的演變過程看未來過濾機的發展方向

熟悉中國酒業特別是果酒業發展所走過的歷程的人們都知道，上世紀八十年代時，白酒果酒等酒類生產企業普遍使用的是板框棉餅式過濾機，板框式棉餅過濾機采用的是可以反復再生的纖維材料作為過濾介質，可去除酒液等物料中的微量油脂，機械雜質懸浮結合物等大顆粒雜質，使過濾后的液體澄清透明。

棉餅過濾機板框采用圓形結構，板框材質為銅合金，而且板框的數量可根據產量的需要增加或減少。棉餅可反復沖洗使用，也可進行反沖洗。棉餅過濾機適用于液體的凈化和粗過濾，可應用在化工、制藥、食品等多個行業，過濾面積大，操作維修方便等優點。但棉餅過濾機存在的缺點：使用的棉餅多是由壓棉機把的棉花加壓而成的，消耗棉花較多，棉餅厚度厚薄不均勻，過濾精度不好掌握，清洗棉餅時消耗水量大，在過濾葡萄酒時酒液顏色脫色較大等。

不銹鋼板框式過濾機是由早的棉餅過濾機發展演變過來的，材質采用食品級304不銹鋼制成，其包括硅藻土過濾機、紙板精濾機、除菌機等30余種規格的系列化過濾機，可對酒類、飲料、醫藥、化工等行業的液體產品進行澄清過濾，其特點是過濾精度高，成本損耗少，結構簡單，操作方便，易于維修。板框式硅藻土紙板過濾機以精濾或除菌紙板為過濾介質，可通過使用不同截留孔徑規格的精濾或除菌紙板，對待過濾物料進行精度不同的澄清或除菌過濾，能使直徑為0.2～0.5um的菌體及固體微粒100%截留。本設備與液體接觸的材料全部選用304不銹鋼，表面機械拋光。與液體接觸的密封圈、密封墊等均選用食品級材料。管道為衛生型拋光管及閥件，焊接采用惰性氣體保護焊；整個系統達到衛生級標準，質量*符合GMP/FDA規范要求。關鍵部件過濾板組采用工裝制造，不同批次的產品保證大小均勻一致。可*互換，在機架上的過濾板組每兩塊間外形尺寸偏差不超過0.5mm，每10塊間誤差≤2mm，大大低于國家標準。不銹鋼壓力表檢測進出口壓力，直觀可靠。壓緊裝置為全自動液壓或手動液壓裝置壓緊。全自動液壓為PLC控制，液壓系統具有自動補壓功能，放心操作、使用方便，可*保證過濾的密封性要求。

 

時間進入到上世紀末本世紀初，對過濾設備的過濾精度和單位產量的要求有了更高的要求，在過濾材料上和過濾設備的形式上有了更進一步的改變提高。相繼出臺了水平圓盤式硅藻土過濾機，立式燭式硅藻土過濾機，震動葉片式硅藻土過濾機，微孔膜式過濾機等，用戶可根據自己物料的性能要求來選擇適合自己的過濾形式及過濾材料種類和過濾機材質。震動葉片式過濾機一般用在顆粒雜質多而大，濾液精度要求不是很高的物料，比如油炸方便面的油類。立式燭式硅藻土過濾機則用于過濾物料產量很大精度較高的啤酒行業，其燭式濾芯采用304不銹鋼絲纏繞焊接而成，且很大一部分依賴進口，成本較高，設備一次性投資較大。對于果酒、葡萄酒、明膠、飲料、醬油、醋等食品行業絕大多數加工企業則選擇水平圓盤式硅藻土過濾機。其具有以下特點：水平圓盤式硅藻土過濾機自動化程度高，可以自動過濾、自動預涂，過濾質量穩定，過濾盤水平放置，停機時過濾層不會脫落，廢硅藻土有自動清洗排放裝置，節水節時，使用方便安全可靠。該機在過濾液體的時候，要根據液體的渾濁程度來添加硅藻土，液體比較渾濁可以多加粗土，液體比較清涼可以多加細土達到過濾的效果。開機不用循環；停機不用保壓；停多長時間、多少次都可以；不怕過濾中途停電；不怕壓力波動；硅藻土不會龜裂或脫落；過濾質量從頭到尾一樣永保上層；過濾一遍就達到清澈透明無沉淀；濁度可小于等于0.4EBC；能截留0.1－1毫米顆粒。還具有以下特點：節能省工省時均在60％以上；減少因循環所造成酒揮發掉度、損失香味等酒損；經該水平圓盤式硅藻土過濾機過濾的白酒等于摧陳老熟半年至一年的效果；因它可以返沖洗，不用一次一拆機，可返沖4－5次后再拆機清洗；該過濾機過濾千噸白酒成本平均僅為0.54－0.6元／噸，二年后加上易損件更換也不到1元／噸，比予涂過濾機每年可節約1－1.5萬元。過濾周期長、效率高，過濾質量穩定，濾液損失少；自動化程度高，結構緊湊，配置齊全，操作方便，移動靈活，易于維護，安全可靠；本機采用的錐形濾盤水平放置，堅固可靠，不易變形，使用壽命較長，過濾時形成的濾餅穩定，過濾液澄清，不易掉渣；液體的過濾在全封閉的不銹鋼拋光容器和衛生管路系列中進行，對于酒類等酸性物料設備都采用304不銹鋼制造，對于含氯離子的醬油由于其腐蝕性較強則設備采用316L不銹鋼制造；無泄漏，無環境污染，過濾過程自動化程度高，有利于達到液體的安全過濾和清洗的衛生性要求。

水平圓盤式硅藻土過濾機的過濾原理：在使用水平圓盤式硅藻土過濾機過濾時，首先通過預涂罐或者攪拌罐與過濾主機之間打循環，在過濾盤上形成硅藻土預涂層。待過濾的液體經硅藻土預涂層時，其中的雜質即被阻擋，而純凈的液體經過微觀管狀或片狀的間隙以及硅藻土顆粒之間的間隙通過過濾層，從而起到過濾作用。隨著過濾時間的推移，在預涂層上被濾掉的雜質會越來越多，且將阻塞過濾通道。因此在過濾過程中，還需對進入過濾罐的待過濾液添加硅藻土。添加硅藻土的方法有兩種：一種是通過管路在線添加，即通過硅藻土定量添加泵添加一定劑量和相應粒度的硅藻土到過濾罐的進口管路上;另一種硅藻土添加方法是直接把硅藻土添加到待過濾的大攪拌罐里，這樣進入過濾罐的待過濾液里直接含有硅藻土，從而可以維持正常的過濾過程。總而言之，我們添加硅藻土的目的有兩個，一個是延長過濾周期，同時待過濾液體在經過硅藻土顆粒微孔間隙時，雜質會被截留，硅藻土起到一個過濾層的作用，也就是硅藻土這時候是一個具有一定過濾精度的過濾層。另外，如果過濾時需要脫色，還需加入一定比例的活性炭或者其它脫色劑。

綜上所述，未來人們對過濾機在種類、精度、產量、材質、自動化程度，設備制造成本以及過濾后殘渣等廢料的排放對環境的污染程度都有了更高的要求，相信隨著科技的進步，人類對未知領域的不斷探索，新材料的研發更新，生物技術對廢料的轉化利用，相信未來的過濾機一定是種類多，精度高，產量大，自動化程度高，*等特點。 文：趙剛毅