淺談聽裝啤酒的包裝及灌裝技術的發展
閱讀：1520發布時間：2012-3-7
聽裝啤酒體輕，運輸、攜帶和開啟方便，時尚消費的潮流，是啤酒包裝三駕車（瓶裝、聽裝和桶裝）的快馬之一。
國內鋁質二片聽罐的制造始于1985年，先后投資3億美元引進13條易拉罐生產線，具備110億只鋁罐的生產能力。2003年聽裝啤酒用罐20億只，漲幅8%以上，高于瓶裝啤酒5%的增長率，體現國內啤酒市場正在擴大。
啤酒品牌的用罐大戶以百威和青島居首，分別為2億和4億只，其中百威聽裝為世界少有、國內*的楞形罐，顯示啤酒老大與眾不同之處。青島啤酒在國內推出500毫升易拉罐，通過包裝創新，更好地滿足消費者對不同容量規格的需求。
隨著聽裝啤酒越來越受消費者的青睞，國內制罐業全面走出困境，波爾（BALL）、皇冠（CROWN）、歷史恒（REXAM）、太平洋（PACIFIC）、聯合（UNITED）等外資鋁罐和上海寶翼鋼罐共同瓜分了國內啤酒金屬容器市場。
鋁罐為主
鋁材具有良好的加工性和印刷適應性，適合高速、連續性自動化生產，鋁制罐不生銹、耐腐蝕、不透光、保鮮保味，產品重量輕、運輸、貯存安全，攜帶、使用方便，廢罐和舊罐可回收循環再生，有利于環保。國內20萬千升以上的釀造廠基本上都配有聽裝線，生產易拉罐啤酒。聽裝酒密封性能*，干凈衛生，保質期12個月內能很大程度地保留啤酒新鮮風味，因此吸引了越來越大的城市中青年消費群體。
鋁罐從卷材制成0.28毫米規格的聽罐共需十道工序：沖杯、拉伸、變薄拉伸（三次）、切口、底涂、印刷、收口和翻邊成型。工藝流程為：沖杯機把鋁片制成杯子，拉伸機把杯子拉伸變薄、切口，做成白罐、清洗機為白罐進行清洗，涂布機在白罐表面涂上一層底涂料、外印機按不同客戶的設計式樣為罐身進行印刷，外印烘爐烘干罐身印刷圖案、罐子通過內噴機做內涂層、內烘爐烘干內噴，涂蠟機沿罐口邊緣涂臘，縮頸機和翻邊機zui后收口、翻邊，每個成品罐都需要通過光檢程序，電腦光檢機將自動剔除不合格的產品，檢驗合格的聽子zui后進入自動堆碼機打包。國內制罐廠的速度都在900cpm以上。
包裝工藝
聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條自動化聽裝線的主要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。
啤酒罐裝的工藝流程為：卸垛機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質鏈板上，進入洗滌機用80oC熱水沖洗，淋干，達到無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風干機吹干，然后由噴碼機在罐底噴上生產時間。
根據包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大面上，機械桿依次將另一大面和兩側面抬起裹合，熱溶膠快速粘結制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown（制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱），裝箱機的吸盤將大面吸附成中空，機械桿向內推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定。
現代啤酒工藝廣泛使用電腦識別系統和數字顯示儀器協助機械化灌裝操作，保證啤酒質量在灌裝過程中不受影響。卸聽機能自動查出以下聽罐制造缺陷：油污、液體、變形、異物、和異味，將不合格容器從線上剔除。
空聽在沖洗前經過液體檢測，使用干凈的釀造水沖洗空聽內壁。
空聽采用CO2沖洗、備壓，然后灌酒；等灌酒結束后，再經過泄壓、破泡，然后卷封加蓋。355ml聽內容量公差應控制在±8ml，CO2在2.65-2.85之間,OG為10.7-11.0,TPO平均控制低于134ppb。灌酒和卷封是緊連一起的動作，機器供應商以KHS居多。
HEUFT液位檢測儀的作用包括檢測聽內容量，自動取樣，記錄每個酒閥的灌裝缺陷數量。
啤酒殺菌工藝分升溫、62oC殺菌溫度和降溫三部曲，殺菌不當影響啤酒風味，應該控制的質量指標為：PU（8-10），MPT（141±oC），BOT≤27oC。
殺菌后的液位檢測由一臺Filtec測重儀控制，它自動剔出液位不足的聽酒。
噴碼缺陷主要有噴碼模糊、漏噴、噴碼錯誤和噴碼位置不對等。適合小字符高清晰噴碼的噴碼機主要是Vediojet。
式樣翻新
針對罐裝應用，國外開發了各種形式的包裝，如果能為國內市場使用，必能鞏固和提高聽裝啤酒的地位，并能促進銷售，保護環境和消費者安全。具有創新意義的包裝形式主要有：
罐面壓花：一種異形聽罐，在聽子成型工藝段增加一臺壓花機，通過安裝不同的模具使聽子表面變得凸凹不平而具有個性。也可以通過使用特種油墨印制出壓花視覺效果，只是握罐時沒有凸凹感。
溫變效果：采用低溫致變的感溫油墨印制啤酒圖案或標識，在一定溫度范圍內開始顯示，既能提示消費者*飲用狀況，又可起到防偽作用。
套膜印刷：采用PE膜柔印然后套附在白聽上，效果與金屬印刷相同，但柔版印刷鮮艷、靈活、環保。
SOT環保蓋：SOT指聽蓋上的拉環在拉開蓋子后會藏附在蓋內，方便蓋子與罐身一起回收，同時保護消費者免受拉環意外扎傷。
蓋面防塵：由于消費者對聽裝酒飲的蓋面衛生投訴不斷，一種蓋面防塵復合膜在灌裝封蓋后加封到罐蓋上防止灰塵污染。
鋁制瓶罐：日本發明的鋁制瓶罐是為了使金屬容器適應玻璃瓶灌裝線。瓶罐下身為聽子形狀，上部帶瓶頸。表面印刷使用預印膜套附在瓶罐表面。
紙質易拉罐：罐身采用紙和鋁箔復合制成，罐蓋采用帶拉環的塑料。由于耐壓原因，目前暫時沒有應用在啤酒包裝上。
組合包裝：多種形式的聽子組合包裝包括HiCone塑膠帶、收縮膜裹包、模切紙板裹包和模切紙板連接器。如果訂單量大可采用機包，訂單量小則手工包裝更經濟。
手孔箱：包裝12、18、24聽的手孔箱在紙箱側面開有手孔，方便消費者整箱購買時提取。為了增強手孔部位強度，一般采用一種面層可熱溶的PVC織物，在紙箱廠瓦楞紙板線上事先粘好。
食品罐裝趨勢
根據包裝展覽/食品加工機械展覽會上一次技術會議的消息，易拉蓋（EZO）走在了這一趨勢的前沿。罐頭對食品來說是實用的容器，而且有了易拉蓋，就不需要再用啟罐器。成本會是個問題，但是易拉蓋的支持者引用研究結果說，消費者愿意在每個包裝上多付額外的6到8美分。
“60%到65%的歐洲罐裝食品采用易拉蓋，在德國市場上，這一數據是80%，”位于美國伊利諾斯州DownersGrove的SilganClosures公司市場JeffDeliberty說，“在亞洲市場上，EZO滲透率大約是60%。”
但是在美國市場上，易拉蓋的份額只占罐頭的35%。Deliberty預測這一數字在2008年將達到60%。他預測轉變發生的關鍵領域將會是寵物食品，湯/辣椒/面食，以及水果和蔬菜。
當大多數的討論還集中在呆板的金屬拉蓋上時，包括可剝箔在內的新一代易拉蓋，其中的一些可被在超高壓容器中被加工。它們能做成不規則形狀，并且其上的圖案能與罐體標簽相媲美。
目前正在被討論的新技術還有：
“尖頂”罐頭，在打開前是真空包裝，并且可再封。
正方形罐頭，包裝精良并有很好的貨架宣傳效果。
自加熱罐頭，能實現小規模的放熱反應。
螺旋頂罐頭。
可同時用作微波爐加熱鋼碗的罐頭。
