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微波解凍生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案山東科弘

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微波解凍專業(yè)生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案就選山東科弘簡介

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微波解凍生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案山東科弘

微波解凍專業(yè)生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案就選山東科弘概述

冷凍肉是指畜肉宰殺后,經(jīng)預(yù)冷,繼而在—18℃以下急凍,深層肉溫達(dá)—6℃以下的肉品。經(jīng)過凍結(jié)的肉,其色澤、香味都不如新鮮肉或冷卻肉,但保存期較長,故仍被廣泛采用。解凍是凍肉消費(fèi)或進(jìn)一步加工前的必要步驟,是將凍肉內(nèi)冰晶體狀態(tài)的水分轉(zhuǎn)化為液體,同時(shí)恢復(fù)凍肉原有狀態(tài)和特性的工藝過程。解凍實(shí)際上是凍結(jié)的逆過程。解凍肉的質(zhì)量與解凍速度和解凍溫度有關(guān)。緩慢解凍和解凍有很大差別。試驗(yàn)表明,在空氣溫度為15℃條件下,牛肉1/4胴體解凍時(shí),損耗為3%;在3~5 ℃進(jìn)行緩慢解凍時(shí),損耗只有0.5%~1.5% . 由此可見,緩慢解凍可降低損耗1.5%~2.5%。肉的保藏時(shí)間越長、解凍溫度越高,肉汁的損失也越大。40℃時(shí)損失11.5%,7℃時(shí)損失4.35%,1℃時(shí)損失2.55%。使解凍時(shí)間大大縮短,同時(shí)能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法適于半片胴體或四分之一胴體的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌鲋?整個(gè)肉塊都會(huì)同時(shí)受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對(duì)高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。用聚乙烯或多聚苯乙烯,不能使用金屬薄板解凍"是指將冷凍食品的溫度從深度凍結(jié)狀態(tài)上升至低于零度某一數(shù)值。一般為-5℃左右,此時(shí)食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃,使食品脫離冰凍狀態(tài)。使用微波技術(shù)比常規(guī)方法具有許多突出優(yōu)點(diǎn)。微波解凍加工時(shí)間大大縮短,容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量好、色澤和鮮度都能保持、營養(yǎng)成分及水分損失少,含菌量低,高效低成本、耗能少、占地面積小、勞動(dòng)條件及環(huán)境得到改善。

微波解凍生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案山東科弘

技術(shù)

可使解凍時(shí)間大大縮短,同時(shí)能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法適于半片胴體或四分之一胴體的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌鲋?整個(gè)肉塊都會(huì)同時(shí)受熱升溫.微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子避免了水解凍的水源浪費(fèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生產(chǎn)品質(zhì)量便于控制微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。保證營養(yǎng)性微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能保持解凍物料的口味等營養(yǎng)成份不受破壞。微波解凍的特性使解凍物料能夠經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域避免污染減少肉損率自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出,肉損率觸摸屏操作易于控制微波解凍設(shè)備采用觸摸屏操作可設(shè)定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)操作連續(xù)運(yùn)行可靠性高解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器延長了磁控管的壽命。工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作,箱體和傳送帶可以安全沖洗。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對(duì)高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。


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微波解凍專業(yè)生產(chǎn)廠家整套設(shè)計(jì)解決方案就選山東科弘簡介工業(yè)微波解凍設(shè)備按

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