果汁飲料灌裝生產線采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、果肉灌裝、汽水灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術；配有CO2壓力控制精確，液位控制穩定；設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，確保出品質量。該設備具有可靠性高、效率高、操作簡便等優點。

果汁飲料灌裝生產線機構：
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。

灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
 

能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發霉現象。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術。具有供蓋系統自動控制，灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。