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技術(shù)文章

食品立式自動包裝機的工作原理

閱讀:8017          發(fā)布時間:2011-6-12
  .食品立式自動包裝機的工作原理
  
  1)食品包裝機概述:
  
  高科技技術(shù)成果的應(yīng)用,使用機電一體化,操作簡便化,控制程序化得到的體現(xiàn)。立式全自動包裝機應(yīng)用廣泛,適應(yīng)性強,可用于膨化食品、速凍食品、糖果、鍋巴、薯片、蝦條及其它小食品的包裝,也可用于醫(yī)藥、零部件、紡織、輕化和日用品的包裝。包裝材料的總寬度可達860mm,包裝尺寸可在長(95-420)mm,寬(10-360)mm,高(5-70)mm范圍內(nèi)自由選擇。包裝能力為30-80包/分鐘,使用功率:5.5KW。整機尺寸:1500×1580×2380mm。
  
  2)電氣系統(tǒng)的組成:
  
  電源采用三相五線制(或三相四線制)380V/50Hz供電,消耗功率約為6KW。
  
  主機的電氣系統(tǒng)主要由三部分組成,可編程控制器(PLC)和無速度傳感器矢量變頻器調(diào)速為核心的控制部分及加熱控制部分。
  
  3)全自動立式包裝機的工作原理
  
  a)加熱系統(tǒng)
  
  系統(tǒng)接通控制柜電源后,即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電壓,設(shè)定需要的加熱溫度后,一般大約需20分鐘即可達到設(shè)定的溫度。
  
  b)運行及縱封設(shè)定
  
  1、在包裝機開始工作前,通過安裝在下料筒后側(cè)的一個轉(zhuǎn)換開關(guān)控制左、右壓緊氣缸動作,使左、右同步帶壓在下料筒兩側(cè)的平面上。調(diào)整下料筒位置使得兩側(cè)接觸面積均勻,調(diào)整機器箱體內(nèi)的氣路系統(tǒng)拉膜壓緊調(diào)壓閥使得壓力適中。若壓力太小,同步帶與包膜的牽引磨擦力就小,導(dǎo)致拉膜打滑現(xiàn)象,使得拉膜長度不穩(wěn)定;若壓力過大,會使拉膜同步帶磨損加快,減少同步帶壽命。在工作循環(huán)中,通過拉膜傳動機構(gòu)帶動左、右主動同步帶輪轉(zhuǎn)動,由同步帶帶動包材向下移動,移動的位移達到一個標準袋長時,拉膜傳動機構(gòu)停止,同步帶與包材也就隨之停止,結(jié)束一個工作循環(huán)的拉膜動作。
  
  由于牽引包材主要靠同步帶與包材之間的磨擦力來實現(xiàn),故在生產(chǎn)過程中,同步帶也就屬于一種消耗品要更換。
  
  在更換拉膜同步帶時,要求左、右兩同步帶同時更換,以免由于同步帶磨損程度不一致而導(dǎo)致左、右牽引磨擦力不同,影響制袋質(zhì)量。
  
  2、縱封機構(gòu):
  
  縱封機構(gòu)主要完成包裝膜兩側(cè)邊的熱封合工作。包裝膜經(jīng)送膜機構(gòu)進入成型器,包圍在下料筒的外筒壁,由縱封機構(gòu)將兩邊的搭接部分進行熱封合后形成長筒狀,便于盛裝所要包裝的物料

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