900型全自動罐頭食品殺菌鍋 瓶裝食品殺菌鍋殺菌鍋（殺菌釜、滅菌罐）是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯鎖裝置，獨立電器儀表控制系統，自動進行恒溫、保溫、定時，采用不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛生、安全、耐用等特點。一般食品廠對包裝好的產品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣實現反壓殺菌。

   900型全自動罐頭食品殺菌鍋 瓶裝食品殺菌鍋   如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內的壓力會超過袋外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時包裝物內增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內增加壓力，防止包裝物損壞。

  瓶裝食品殺菌鍋 如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內的壓力會超過袋外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時包裝物內增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內增加壓力，防止包裝物損壞。

殺菌釜殺菌方式分有三種：

      1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

     2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是zui均勻。

     3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

    4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿足循環噴淋使用，蒸汽直接進入國內，真正實現短時高效、節能環保并適合特殊產品的殺菌。

罐體結構分有三種：

 1、單罐殺菌鍋

2、雙層殺菌鍋

3、雙鍋并聯式殺菌鍋

4、立式殺菌鍋

5、電汽兩用殺菌鍋

6、旋轉式殺菌鍋

 適用范圍：

       廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。

      罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等）

      軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

殺菌鍋選擇原則　　

      1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
　　2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
　　3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，不銹鋼殺菌鍋操作，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
　　4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，醬鴨殺菌鍋，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
　　5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
　　6、若產品粘稠度很高，菌類殺菌鍋，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

     不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應于對不同種類產品的殺菌。其中全水浴式殺菌適合于罐頭和玻璃瓶；蒸汽殺菌更適合于馬口鐵；水淋式和水汽混合殺菌幾乎可以應用到各種產品，水淋式更適合于軟包裝和PV盒裝，水汽混合殺菌更是可以適合于特種產品的殺菌；而且帶熱交換器的水淋式和水汽混合殺菌可以節約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。我們可以根據用戶的要求和實際需要，為用戶量身定做設計殺菌鍋，也可以在用戶原有鍋上做改造，我們的宗旨是讓用戶花zui少的錢改造，為用戶帶來zui大的經濟效益。我們歡迎用戶及同行來電進行技術交流，共同發展和提高我國全自動殺菌鍋的技術水平 。