K型往復式給料機產品概述:

是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往復式給料機工作原理:

是由機架、底板給料槽傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。　

K型往復式給料機主要特點:

1.工作可靠、壽命長。

2.重量輕，體積小，維護保養方便。

3.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。

4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

6.zui大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前大的往復式給料機。

7.采用了*的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。