高壓均質機的發展方向，概括的說主要體現在以下兩個方面：
　　
　　1、超高壓性
　　
　　由于高壓均質設備在營養液原漿、生物工程、超微破碎技術及納米技術中的推廣使用，使其產品覆蓋范圍迅速擴大，所要求使用的壓力也越來越高，日前，從上海東華均質機廠了解到，要求使用壓力在100MPa以上的客戶越來越多。但國內能生產壓力在100MPa的工廠并不多，而150MPa的均質機只有某些能生產。國外的設備相對比較成熟，zui高壓力能達到200MPa，但由于在其價格昂貴、易損件提供困難等原因，使國內用戶難以接受。
　　
　　2、全自動智能化
　　
　　隨著現代化大工業自動化生產的需要，均質機已經可以獨立串聯生產線上。大大提高了食品生產的自動化程度。為使食品生產線可以連續穩定、衛生的工作，就需要均質機與前后處理設備之間有很好的匹配，并能在動態條件下遠程自動調整技術參數、自動檢查各部門分運轉狀態、自動判別故障，并且能在特殊情況下自動停機。
　　
　　華東牌高壓均質機品種、規格齊全，完滿足各個領域用戶的需要。均質功率從1KW-200KW，壓力沖15MPa-150MPa，從0.2升物料能做實驗的臺式小型均質機到3萬升/小時超大型均質機，各種規格多達一百多種，為全國同行業之zui。均質系統分別由一級閥和二級閥組成雙級均質系統，兩者可同時使用，也可單獨使用。均質閥的結構可分為平型和W型兩種，平型閥能承受高壓沖擊，具有耐磨性好、使用壽命長等優點。W型閥是一種能在一組閥件內產生多次均質過程結構的閥，大大的提高的其均質效果。泵體閥的結構分球型閥和碟型閥兩種，球型具有耐高壓、使用壽命長等優點；碟型具有結構簡單、容積效率高等優點。
　　
　　華東牌高壓均質機主要特點：
　　
　　1、傳動部位采用強制冷卻加壓潤滑，大大提高了零件壽命，適用于現代工業長期連續工作，傳動齒輪采用人字齒輪傳動，運轉平衡、可靠、噪音低。柱塞往復速度設計在130次/分-160/分之間，*適用于各種粘度的料液，把閥件磨損降至終于敵限度。機器的工作部分能承受140℃高溫。
　　
　　2、工作壓力采用液壓控制，操作方便、加壓卸壓輕松自如，改變了手工加壓費力現象。超大的機器、超高產壓力。只要旋動旋鈕即可調壓。
　　
　　3、使用特殊裝置的壓力顯示，減少壓力表震動，使壓力表使用壽命延長一倍，同時只要擁護需要，其壓力可采用壓力傳感數字顯示，來顯示壓力。
　　
　　4、采用一種新型耐磨密封材料，耐高壓、自潤滑性能高，從而使柱塞的使用壽命比原物提高了2-3倍，密封圈的使用壽命提高了3-5倍，并可做到長期“滴水不漏”的理想境界。
　　
　　5、物料管道采用與同類產品*一致的材料（鎢鈷合金、鈷鉻鎢合金），從而使易損閥件的壽命比原先成倍提高，并能承受酸堿溶液的長期沖洗。
　　
　　6、均質機的功能主要是均質，在裝有雙級閥的機器上只要有物料通過均質閥內一次，物料就被均質四次以上，有的可達6-8次，從而，在同樣壓力的情況下，大大提高了其均質效果。