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塑料低溫脆化項目有眾多名稱：橡膠低溫脆性測儀單試樣、橡膠低溫脆性測儀多試樣、塑料低溫脆化試驗等名稱。且不同體系的標準中應用的試驗方法是不同的，如何區分這些試驗項目，如何選擇試驗項目，這需要對各類型試驗的來源以及其區別進行分析。
本文針對的試驗項目是低溫脆性試驗項目后續再以專題敘述。
1、 塑料低溫脆化試驗機的定義
1.1 來源
各類標準中的溫度變化試驗均來源于適用于GB/T 15256-2014 硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法) 、GB/T5470-2008 塑料沖擊法脆化溫度的測定、GB/T8815-2008、JT1037-2004標準，用于測定硫化橡膠以及軟質塑料(聚乙烯電纜、電線電纜料等)的脆化溫度，它是測定塑料在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性簽定。溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及生產過程的控制等方面均是*的儀器。
試驗儀由制冷壓縮機組，冷浴、沖擊裝置和溫度控制箱三部分組成。冷浴溫度由觸摸屏+plc編程溫度控制儀控制，控溫精確。沖擊裝置采用重力加速度垂直沖擊方法，設計新穎，結構緊湊，使用方便。
1.2 定義
塑料低溫脆化試驗，為設置一定的溫度測試塑料橡膠的脆性溫度。故在實際應用中有兩類：一類已知脆性溫度試驗，此時只需要裁取一定數量的樣品對其進行沖擊試驗，如果斷裂率超過50%。如果未知其脆性溫度，則需要裁取比較多的試驗，預先設定一個預估脆性溫度，設置好溫度之后，放入樣品如果全部斷裂，則把試驗溫度升高10，如果此時全部沒有裂紋，則在降兩度反復測試，直至斷裂率介與50%之間，取斷裂率小于50%的溫度為脆性溫度。
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