酶解罐一般在工業生產中主要是酶催化反應的的不銹鋼容器,不銹鋼酶解罐設計有罐體、夾套、攪拌器、各工藝管口,根據工藝要求設計材質有SS304和SS316L等材質。
大型酶解系統的工藝設計需滿足罐體的清洗、滅菌、原料的計量添加、升溫控制、酶促反應、降溫、過濾、出料、產物的精制等過程,全套系統可設計全自動控制,可節省人工,實現有效的管理控制。
溫州市東頂機械制造有限公司設計生產的生物酶解系統,可從設計、制造、安裝、調試于一體,實現交鑰匙工程,提供一年免費的質保服務,終身維護。
酶解系統的重要設計在于溫度及攪拌系統的設計,二就在于攪拌器的設計結構,這些都和原料的特性有關系,用戶在設計生產或訂購時需明確說明但不限于物料的特性,使用的工況條件,如溫度、壓力、介質,物料的走向,原料的預處理,加料反應過程,半成品的精制處理等。
酶解罐主要技術及結構性能:
1、容積:50L~50000L(系列規格);
2、內罐體:內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.6μm);
3、封頭形式:采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭,內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
4、夾套形式:全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;
5、保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡;
6、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
7、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌或側攪拌;槳葉形式:框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;
8、攪拌轉速:10~155r/min(定速)或配置無級調速及變頻調速;
9、液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計;
10、支腳形式:三棱錐形式、圓管式;
11、設備配置:快開式人孔、視鏡、溫度計(數顯式或指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、備用口、pH計口、夾套熱媒進出口及冷媒進出口等;
12、材質:內罐體不銹鋼SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為不銹鋼SUS304;
13、各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀;并可按要求外殼體做滴水邊設計。
附不銹鋼酶解罐實例圖片及酶解罐結構尺寸圖與CAD圖紙供使用單位參考,愿對你設備選用有所幫助:
