真空雙錐回轉干燥機在干燥過程需要消耗大量的能源，為了節(jié)約能源，一些高水分的材料，含有固體物質的懸浮液或溶液的機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內干燥，以獲取干固體。在干燥過程需要完成在同一時間的傳熱和傳質（濕），保證物料表面濕蒸汽壓力（濃度）高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質保證。熱從高溫熱源，以各種不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間，從而在材料表面和內部水分含量的差異。水分向表面擴散和蒸發(fā)，物料水分含量減少，逐步完成整個干燥材料。高溫干燥機干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分擴散率。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料水分含量降低到一定程度時，表面的水分擴散率減少，并小于表面汽化率，干燥速率主要是由內擴散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個階段稱為降速干燥階段。

真空雙錐回轉干燥機工作原理：
SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

特點：
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。
干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。 為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。
*的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.

應用范圍：
本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉，粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
> 不能接受高溫的熱敏性物料
> 容易氧化，有危險的物料
> 需回收溶劑和有毒氣體的物料
> 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
> 對結晶形狀有要求的物料

性能和規(guī)格

注：1、對于干燥前后容積有很大變化的物料，其裝料系數可適當增加；
2、2000型轉速：6轉/分，3000、5000型　4轉/分；
3、特殊需要可另行設計；
4、搪瓷內膽規(guī)格基本相同。