盡管與“鳥巢”一路之隔，但中國石油和化學工業協會副秘書長孫偉善沒有時間去那里觀賽，他正在籌備石化行業的一次zui大規模聚會。  
　　石油和化工是能源消耗多、廢棄物排放量大的基礎原材料工業，面臨著巨大的節能減排壓力。孫偉善介紹，為了總結石化行業在節能減排方面所取得的成效，發布和展示行業節能減排新技術和新設備，石化協會將于10月30日召開全國石油和化工行業節能減排促進大會，推進行業節能減排工作深入開展。 
    標準、技術、管理同步推進  
　　“隨著各項節能減排措施的落實，石油和化學工業上半年主要能耗產品單位產量的綜合能耗有比較大的下降。”孫偉善說。  
　　數據顯示，今年上半年石化行業單位增加值綜合能耗下降1.58%，化工行業下降4.76%。一些高能耗產品的單位產品綜合能耗比去年同期繼續下降，如乙烯單位產品綜合能耗比去年同期下降2.81%，純堿下降6.51%，合成氨下降2.32%。  
　　“石化企業對于節能減排工作給予充分重視。隨著這項工作的深入進行，具體政策陸續出臺，目前企業對節能減排工作重視程度提高到了的程度。”中國化工節能技術協會秘書長王文堂說。  
“一個具體的體現是在行業的交流會上，節能減排技術已經是技術交流的中心內容之一。”石化協會相關人士表示。  
　　該人士介紹，石化重點耗能企業的節能管理措施，如內部機構的充實、計量儀表的配套等都有了很大進步。這為節能工作的開展奠定了堅實的基礎，也為完成國家發改委《重點用能單位能源利用狀況報告制度實施方案》規定的節能目標，提供了比較可靠的物質條件。  
　　與此同時，為推進行業節能減排工作，石化協會積極貫徹重點耗能產品的能源消耗限額標準，上半年，在燒堿、電石、合成氨、黃磷等分行業進行了標準的宣傳、解讀。“協會召開了宣貫《燒堿單位產品能源消耗限額》國家標準的會議，對實施的標準進行了解讀，并對企業綜合能耗核算人員及其部門主管負責人進行了培訓。 ”孫偉善說。  
*企業成績斐然  
　　“在行業節能減排工作中，*企業成績不斐。”孫偉善介紹。  
　　作為全國zui大的海洋化工生產和出口基地，2007年，山東海化集團共實現現價產值183.26億元，消耗淡水36071萬噸，其中新水取水量為3427 萬噸，重復利用水量為32645萬噸，重復利用率為90.5%，比上年提高0.1個百分點；萬元產值取水量為18.7噸，比上年降低了19.01%；萬元工業增加值取水量為103.75噸，比上年降低了18.24%；與2006年相比，2007年共節約淡水804萬噸。  
　　河南心連心化肥有限公司成立了以總工為首的節水小組。組織開展多項科技攻關。2007年企業實現噸氨耗用一次水12.5噸以下，工業用水重復利用率達到97.8%以上。  
“老牌”節能減排先進企業———中石化鎮海煉化分公司在原油加工量連年增加的情況下，實現了“增產、節水、減污”的目標。2007年，公司原油加工量是 1995年的3.3倍，而加工每噸原油的污水排放量從1995年的0.74噸削減到0.07噸，加工每噸原油的新水取水量從1995年的1.1噸減少到 0.362噸，達到或超過了同行業先進水平。外排污水中，石油類、COD、氨氮等污染物的濃度近幾年持續降低，萬元產值COD排放量指標從1995年的每萬元1.1千克逐年下降到2007年的0.01千克。  
新疆天業集團在國內聚氯乙烯行業采用聚合母液水生化處理回收技術，為國內同行業的廢水治理做出了*。  
　　天業集團相關負責人表示：“2008年，公司在上年單位產品耗水量下降的基礎上，進一步進行技術改造，下大力氣節約水資源，預計2008年節水量可達300萬立方米，主要產品聚氯乙烯的單位產品取水量力爭下降15%。”  
節能減排技術開發仍欠缺  
　　雖然石化行業節能減排取得了一定成績，但孫偉善表示，從目前情況看，行業節能減排還面臨不小的壓力：  
　　一是高能耗產品投資增長仍然較快。煉油和乙烯都是高耗能的產品，如果不發展將大量依靠進口，但煉油和乙烯的能耗約占全行業的20%左右。  
　　二是新型煤化工發展較快。煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚，各地都爭相發展煤化工項目，從而加大了行業節能減排的壓力。  
　　三是行業基礎薄弱，能耗標準、能耗統計體系都不完善，整個行業節能減排的基本情況無法統計。行業組織信息來源還需要相關部門的進一步支持。  
四是實用的節能減排技術開發仍有欠缺，與日本等發達國家還有相當大的差距。節能減排技術的研發、推廣還需要國家政策的進一步支持。5月份公布的《國家重點節能技術推廣目錄（*批）》，這些技術的推廣需要相關優惠政策的跟進。  
　　五是國家出臺了節能減排的支持政策，但落實還有困難，考核和認定工作還未跟上。  
　　六是石化行業還存在部分落后的產能（落后的設備和工藝技術），這些產能的退出國家還缺乏相應的機制。  
　　記者點評: 近年來，各地爭上大石化項目，1000萬噸大煉油，100萬噸大乙烯。日前從一裝備制造企業獲悉，該企業已開始研發200萬噸級乙烯裝備。在為我國石化行業快步發展欣慰的同時，深感行業節能減排工作何等艱巨。  
　　綜觀我國石油和化學工業近年來的高速發展，產品結構調整的步伐雖有所加快，但高能耗的重化工比重仍居高位。  
目前，發達國家高附加值、低能耗的精細化工產品比重約占全行業的60%。而我國自“九五”以來就提出要讓精細化工率達到45%。然而時至今日，這一數據仍不到40%。  
　　不難看出，石化業產品結構調整的壓力還很大。當前，加快產品結構調整，實現行業可持續發展是當務之急。同時，應盡快推廣實用型節能減排技術與設備，建立落后產能退出的有效機制，引導行業友好發展。