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市場機遇
A:中藥是我國的“國粹”,民族之“瑰寶”,國家重視中藥材的發展,對中藥進行了立法和管理。
B:中藥材的生產,即是保證中藥臨床配方用藥的需要,又是生產中成品藥物及外貿出口創匯的中藥農副產品。
C:醫藥工業對中藥成品生產日趨擴大,并向高效,*,*,五毒無副反應發展,現在既簡便跟廉價,有便于隨身攜帶的中藥成品發展成為主流。
D:傳統的藥物現在已經被越來越多的人接受,中藥材生產得到了*的發展,特別是野生藥材轉為種植,引進技術逐漸提高,品種逐年增加。根據這些情況中藥材,大量的中藥材加工企業的出現,給太陽能烘干提供了巨大的商機
太陽能烘干中藥材的特點及市場優勢
A:太陽能烘干是一種中溫常壓的干燥加工方式,加工過程中溫度均勻上升,干燥房溫度能保持均勻流通。
B:脫水處理合理,太陽能干燥速度與物料內部水分向表面遷移的速度基本*,所以能夠有效的保障中藥材原有的顏色、外觀形態和有效成分不流失。
C:采用微電腦控制干燥室溫度和加工過程,是的烘干更加科學合理,提升中藥材的烘干品質。
D:烘干過程中不會對藥材及環境造成任何污染,無廢水,廢氣,廢渣排除,環保節能
E:充分利用免費的太陽能能量+電能產生的熱量來烘干物料,高效節能,運行成本低,維護方便簡單,使用壽命長達數十年
中藥材的儲存與干燥
中藥材的倉庫儲存實踐證明,如果在一定條件下,將中藥的含水量控制在一定限度之內,質量就不會發生異變。如北方在氣溫30℃時,把紅棗的含水量控制在12%-17%、黨參11%-16%、苦杏仁6%-8%、北沙參12%-15%、黃氏11%-14%時,在儲存的過程中就不會發生質量變化,這就是中藥材的“安全水分”。它指的是在一定條件下,能使其安全儲存質量不會發生異變的臨界含水量。
中藥材烘干的因素
中藥材的種類性質,包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質地、成分等等都會影響烘干的過程。
干燥溫度---根據物料的不同,在保證烘干質量不變的前提下,盡量選擇較高的烘干溫度,以加快烘干速度。
濕度---物料不同濕度的含量大小
熱風介質的風速-----烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料的擺放方式以及物料的特性都有關系
干燥速度和干燥方法的選擇---干燥應該控制在一定的溫度、濕度和風速下進行,以確保物料在烘干過程中,中藥材藥理成分的變化和保持。
水蒸氣壓力---水蒸氣壓力與蒸發量成反比,低壓有助于烘干速度的提升。
中藥材干燥方式的對比
項目名稱 | 傳統中藥材烘干房 | 太陽能烘干房 |
干燥方式 | 開放式、空氣經過加熱后進入烤房吸濕,然后排入大氣 | 封閉式,空氣為干燥介質,只在烘干房內循環 |
除濕方式 | 含有高溫的濕度的空氣直接排入大氣 | 通過全熱交換方式和熱回收方式來排濕 |
熱源 | 電、煤炭、柴火、紅外線等 | 免費的太陽能熱源 |
溫度均勻性 | 不良,沒有科學合理的循環或電加熱布置不良 | 優,科學的空氣循環流動,加熱均勻 |
干燥的質量 | 一般,藥材的一些微量元素直接與加熱器的高溫接觸,從影響藥材本身的質量(藥理成分) | 優,熱源通過空氣傳給藥材,相當于自然干燥,從而保證藥材藥理和質量 |
溫度的控制 | 基本無法控制,或者需要人工憑經驗 | 微電腦控制,根據不同的烘干物料,溫度來設置,或者線性控制 |
濕度的控制 | 基本無法控制,或者需要人工憑經驗 | 自動控制,自動排濕 |
運行費用 | 高,廢氣,廢渣排放高,影響生態環境 | O排放,無污染,無廢氣,無廢渣 |
噪聲 | 一般風機,噪聲大 | 選用耐高溫,可變頻的專業風機,噪聲小 |
與其它干燥設備的運行費用對比
運行方式 |
| 電加熱 | 太陽能干燥 | ||||
燃料種類 | 柴油 | 重油 | 天然氣 | 燃煤 | 木材 | 電:20kW | 電:4kW |
單位能耗 | 蒸氣:28kg/h | / | / | ||||
燃料消耗量 | 2.5kg/h | 2.6kg/h | 2.1Nm/h | 7kg/h | 7.6kg'/h | / | / |
燃料價格∽ | 8.0kg/h | 5.5kg/h | 4.3元/Nm | 1元/kg | 0.4元/kg | 0.8元/kWh | / |
單位時間燃料費 | 20元/h | 14元/h | 9元/h | 7元/h | 3元/h | 16元/h | 3.2元/h |
總費用:元(不含風機) | 200 | 140 | 90 | 70 | 30 | 160 | 32
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