節能熱泵木材除濕烘干機

木材烘干機的特點

1、烘干速度快:如將木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干時間約在10-15分鐘,是蒸汽與常規烘干工藝的20 - 30倍.

2、微波烘干木材質量好:傳統的干燥方法會出現變形、開裂、霉變、變質等現象,嚴重影響木材的質量,造成大量報廢.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可節省大量的木材.

3、微波烘干木材殺滅有害蟲類 : 微波烘干木材的同時,可將寄生木材內部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死,當處理溫度在70-80度只需2-3分鐘,因此受到各界使用者的關注.

4、節能高效: 微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率*,生產環境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%.

5、易于控制,工藝* 與常規方式相比,設備即開即用,沒有熱慣性,操作靈活方便.微波功率、傳輸速度可調,是一種安全可靠的*.

6、節省占地面積,改善勞動條件. 設備體積較小,同時熱輻射微弱,不會形成高溫工作環境.

節能熱泵木材除濕烘干機

木材烘干機適用范圍

1、從原料形態上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥.

2、從物料的應用范圍

??木材烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層.內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃氣,氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節省烘干成本近萬元。