該赤峰飼料膨化機,寵物食品膨化機適用原料廣泛，生產產品多樣，變頻調速，自動化程度高，運行平穩，使用壽命長。

濟南大彤膨化食品機械設備雙螺桿膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。 
雙螺桿擠壓膨化機 ：丹東干法膨化機,水產飼料膨化機

1.主機采用*的變頻器調速技術，使設備動力強勁、運轉更平穩、更省電。 
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據不同需要任意組合 
3.強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命 
4.可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更精確 
5.螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理 
6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產工藝。 雙螺桿膨化機對原料適應范圍廣、產品形狀多、配置靈活。選擇不同的機型和配置可以生產不同的產品。

雙螺桿擠壓膨化機 膨化食品機械的應用主要有：

一是以玉米和薯類為原料生產各類休閑小食品；

二是以面粉為原料生產各種仿真食品；

三是以植物蛋白為原料生產組織狀蛋白食品(俗稱人造肉)；

四是以谷物、豆類或薯類為原料，經膨化后制成主食。另外根據不同的設備組合也可生產其他產品

材料：38CrMoAla

徑調質氮化等熱處理加工，螺桿經久耐用。

氮化硬度HV900-1000.    氮化層厚度：0.5-0.8mm

飼料機械螺桿，用于各種膨化飼料機械。
技術指標：
材料選用優質38鉻鉬鋁（38CrMOALA）
調質硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二級
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm

 雙螺桿膨化食品設備是采用*的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研制開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五谷雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型干燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成，

3.生產控制：銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙，生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工

 在擠壓膨化加工過程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處于密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm2以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。            

1、 供料系統

  安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內“架空”而阻礙送料。

2 、擠壓系統

  雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過zui后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

  旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統

  本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統

  本機調速系統采用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6、加熱系統

  加熱系統分為3個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

  對TSX系列主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。

  防護等級：IP44

  安全防護：接地保護（接地電阻不大于4Ω）