詳細闡明

廣州馳騰動力科技有限公司是一間專門從事熱泵節能研討和運用的高科技公司，從事熱泵研討10多年，取得了優良的效果。現在主要產品有中高溫熱泵烘干機（zui高溫度可達85°C），工業超高溫熱泵烘干機（zui高溫度可達180°C），熱泵*空調、熱泵熱水器和地水源熱泵等系列產品。其間多項產品取得國家。公司的各系列產品廣泛運用于日子和加工中，不但做到節能，還有*的減排效果。

本公司研發出產的熱泵烘干機，廣泛運用于羅漢果的烘干中，烘干后的果色澤好、不開裂、不烤焦、*無污染更適合出口，烘干的費用低，是羅漢果烘干的*設備，歡迎來廠調查、洽談和加盟本公司

一、熱泵烘干除濕機發作的原因

單調除濕是很多工業出產、食物出產和農副產品加工進程中*的加工工序。跟著大家日子質量的前進，對環境的保護意識越來越強以及*動力（如天然氣,煤，石油）的日益干枯。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的單調設備的運用遭到嚴厲約束乃至被制止運用。尋找一種新式的、安全的、環保的、高效節能的單調除濕設備替代原有老式的單調除濕設備就顯的越來越急迫，ECOZ億思歐空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種環境下應運而生。ECOZ億思歐空氣源熱泵烘干機工作費用只需燃煤燃油1/3、電熱單調設備的1/4,而且大大減少了人力處理本錢。

二、熱泵烘干機工作原理

     熱泵單調機是運用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到庫房內，完結烘干房的溫度前進，協作相應的設備完結物料的單調。熱泵單調機由緊縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——緊縮機等設備構成了一個循環系統。冷媒在緊縮機的效果下在系統內循環活動。它在緊縮機內完結氣態的升壓升溫進程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，一同自己被冷卻并轉化為流液態，當它工作到外機后，液態敏捷吸熱蒸發再次轉化為氣態，一同溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就完結將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

三、熱泵烘干除濕系統的構成

熱泵自控單調系統由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度主動控制系統四有些構成。

1、  室外主機有些；

2、  室內有些；

3、  凝結水管路系統；

4、  風系統（運送新、排、循環空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；

5、  電器控制及配電系統。

四、熱泵烘干除濕機的優勢（特色）

1、節能高效   空氣源熱泵烘干機的工作費用只需燃油單調機的40%，燃煤單調機的60%和電熱加熱設備的30%。

2、安全環保   烘干除濕熱泵機組具有的肯定安全性（電氣分別技術），*排放

3、烘干效果好  單調進程中物料不變形、不開裂、不變色、不蛻變、不氧化、單調*、單調后復水性好、營養成分丟失少，儲存期長，比任何傳統單調設備更有效地保護單調物的色、香、味、個別形狀和有效成分。

4、實在的恒溫烘干除濕 無需向庫房外排放高溫的濕空氣，熱能運用效果高。

五、熱泵技術在羅漢果烘干除濕的運用

1.  果實烘干技術

將已糖化后熟、發汗的果實，按照大、中、小分別裝入小車架子上，推入烘干房。在烘干進程中，要把握溫度由低溫→高溫→降溫三個進程。

　　*階段果實剛入烘干房時，由于含水量還較高，首先用逐步升溫，以45～50℃保持20～24小時，使水分逐步蒸發，這么持續2～3天，使大有些水分排出。

　　第二階段的溫度逐步前進到65～70℃，使水分蒸發，這么持續2～3天，使大有些水分排出。

　　第三階段降溫到55～60℃之間，持續烘烤兩天，使果實的重下降到恰當鮮果的25～30%即成干果。

　　待天然降溫，待冷卻后出烘干房。

在烘干進程中，烘干房內的各個地方的溫度由于控制均勻，所以羅漢果在烘干進程中受熱均勻，無需人工去翻轉果實，大大節省了人力資源，而且烘干后的果實質量好、色澤好、等級高，無污染，不開裂，無破皮等，更符合環保清洗懇求，產品的質量等級前進了一個層次。

歡迎您的來電：彭生

熱泵烘干設備布局圖紙：