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乳品機械—反應釜

   一、用途及特性
   電加熱反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強、不用蒸汽加熱等優點，廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
   二、結構特點
   電加熱由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，電加熱反應鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部，加熱夾套上開有進、排油、測溫，放空閥門、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠，另行設計。
   三、使用與保養
   1、該設備為電加熱，每班使用前，應對各傳動部位進
   行檢查，添加潤滑油，以免干磨，損壞設備。
   2、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險
   絲是否匹配，一切完整無誤后，方可通電加熱。
   3、開機前檢查導熱油加入量，加油量為加油口以下8公分。
   4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不
   能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關閉。
   5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現象時，停
   止操作。
   6、在操作時要嚴格控制溫度，一般情況下，控制在200度以下。
   7、每次換油時，應先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。
   8、導熱油每使用20鍋，應換油一次，每使用一個月應把油放
   完，以免影響導熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗干凈后，再加油。
   9、每隔六個月后進行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和
   電熱管線路，校驗溫度表等內容。
   10、本電加熱屬高耗能用電設備，在實際使用過程中，
   一定要保證安全操作與管理，嚴格按規程實施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護設備。
   11、使用必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開動攪
   拌器，然后開啟電熱電源，以便達到工藝所需溫度。在出料前應先關閉電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，內應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過定額工作溫度200℃。
   12、反應鍋要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器
   潤滑油不足應立即補充，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定要用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。

技術參數一

參數	FK 100	FK 200	FK 500	FK 1000	FK 1500	FK 2000	FK 2500	FK 3000	FK 4000	FK 5000
容積（L）	100	200	500	1000	1500	2000	2500	3000	4000	5000
公稱直徑（mm）	500	600	800	1000	1200	1200	1400	1400	1500	1600
釜內公稱壓力（Mpa）	0.25-0.5
夾套公稱壓力（Mpa）	0.25
電機功率（Kw）	1.1	1.5	2.2	4.0	4.0	4.0	5.5	5.5	5.5	7.5
攪拌轉速（rpm）	63 85 130 180

技術參數二

	豎式分餾柱			臥式冷凝器		儲水箱
規格	規格mm	填料容積m3	冷卻面積m3	規格mm	冷凝面積m2	規格mm	容量m3
50L	φ76×460	0.002	0.10	φ108×750	0.29	φ200×250	0.008
100L	φ108×500	0.0046	0.19	φ159×750	0.58	φ300×320	0.053
300L	φ159×560	0.01	0.22	φ219×1000	1.49	φ400×420	0.33
500L	φ159×750	0.015	0.29	φ219×1400	2.08	φ410×450	0.6
1000L	φ219×800	0.025	0.62	φ300×1500	3.17	φ410×450	0.6
2000L	φ219×1000	0.035	1.0	φ300×1800	5	φ500×500	0.98