全利環保水處理科技公司簽訂東莞能率3T/H超超純水設備、純水系統。超純水設備安裝地點：廣東東莞寮步。系統配置：雙極RO+EDI+核級混床。主要用途：電子、光學鏡面清洗。
   

     光學玻璃是光電技術產業的基礎和重要組成部分。特別是在20世紀90年代以后，隨著光學與電子信息科學、新材料科學的不斷融合，作為光電子基礎材料的光學玻璃在光傳輸、光儲存和光電顯示三大領域的應用更是突飛猛進，成為社會信息化尤其是光電信息技術發展的基礎條件之一。狹義的光學玻璃是指無色光學玻璃；廣義的光學玻璃還包括有色光學玻璃、激光玻璃、石英光學玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學玻璃、纖維光學玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學玻璃可用于f制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學玻璃構成的部件是光學儀器中的關鍵性元件。

      光學玻璃基本要進行鍍膜，一般采用濺身鍍膜，所以前處理清洗必須要*，否則會嚴重影響光學玻璃的顯示質量。玻璃基板上的臟污微粒比較難清洗。粒子的料徑越小，表面能量越大，還常帶有靜電力，與玻璃基板表面的粘附力越牢固。因此，單純靠超聲波振動清洗是不夠的，還要靠光學玻璃清洗劑的化學力、溶解力和抗靜電能力，甚至有時還要用到機械刷洗。

      光學玻璃清洗劑超聲波清洗——光學玻璃清洗劑超聲波清洗——RO純水超聲波漂洗——RO純水超聲波漂洗——RO純水超聲波漂洗——RO純水超聲波漂洗——純水慢拉——風干（按產品的清潔度要求選擇純水的級別。）

        在玻璃生產工藝中，需要用超純水設備、超純水系統生產的超純水來清洗玻璃及玻璃生產所需工藝用水，按玻璃生產工藝分類，玻璃可分為熱熔玻璃：浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調光玻璃、發光玻璃。

       EDI超純水設備、超純水系統主要是為玻璃清洗時給超聲波提供超純水，鍍膜玻璃鏡片清洗超純水設備,在設備設計上，采用成熟、可靠、*、自動化程度高的兩級RO反滲透純水設備＋EDI＋精混床除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質出水電阻率達到18.2 MΩ.cm。關鍵設備及材料均采用主流*可靠產品，采用PLC＋觸摸屏控制，全套系統自動化程度高，系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經濟合理。使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

      全利環保水處理公司專業生產RO＋EDI超純水設備、超純水系統，有多年的生產經驗，尤其在電控系統PLC方面在水處理行業技術都是比較成熟，我們也有做過很多各行業的水處理設備，這方面我們有豐富的經驗。在國內具有一定的市場竟爭力。該產品由于具備性能好、*國外同類產品價格、供貨及時、售后服務方便快捷等諸多優勢。在光電、太陽能光伏電池、LED、LCD、顯像管、液晶顯示器、半導體、光學企業的脫鹽水和超純水裝置，得到了業界的廣泛贊譽，歡迎廣大客戶前來參觀考察。

      玻璃清洗、光電產品、LED、LCD顯像管、液晶顯示器、和陰極射線管生產中，其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成，其配制需用超純水，如純水中含銅在8ppb以上，就會引起發光變色；含鐵在50ppb以上就會使發光變色、變暗、閃光跳躍；含有機物膠體、微粒、細菌等，就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力，并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產的12個工序中，玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水，每生產一個顯像管需用純水80kg[1]。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液，如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質，就會使液晶顯示電路發生故障，影響液晶屏質量，導致廢、次品。

      鍍膜玻璃鏡片、光電產品、LED、LCD顯像管、液晶顯示器用超純水水質標準：我公司LED、LCD顯像管、液晶顯示器用超純水出水水質*符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業部電子級水質技術標準（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準）、我國電子工業部高純水水質試行標準、美國半導體工業用純水指標、日本集成電路水質標準、國內外大規模集成電路水質標準。

     鍍膜玻璃鏡片清洗超純水設備對水質的要求：新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。

LED光電玻璃光學玻璃鍍膜超純水設備超純水系統應用場合：

☆電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗☆電子管生產、電子管陰極涂敷碳酸鹽配液☆顯像管和陰極射線管生產、配料用純水

☆ 黑白顯像管熒光屏生產、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水☆液晶顯示器的生產、屏面需用純水清洗和用純水配液

☆晶體管生產中主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制

☆ 集成電路生產中高純水清洗硅片☆半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路

☆LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏

☆高品質顯像管、螢光粉生產☆半導體材料、晶元材料生產、加工、清洗

☆超純材料和超純化學試劑、超純化工材料

☆實驗室和中試車間☆汽車、家電表面拋光處理☆光電產品、其他高科技精微產品

典型鍍膜玻璃鏡片清洗超純水設備制備工藝：

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)

2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(工藝)

3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(工藝)

4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(工藝)

5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)

鍍膜玻璃鏡片清洗超純水設備特點

為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等。 系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。