近年來，跟著包裝機械行業技能的不斷晉級和完善，對準不一樣產物都有與之相對應的包裝設備來完結包裝計劃，所以對出產設備而言，要有杰出的穩定性，關于一臺高性能的設備而言，若是不注重平常的保護和保護，再好的設備也會呈現這樣或許那樣的毛病，給今后的出產形成必定的影響。

      首先要關于任何一個設備而言，光滑是各個部件正常作業的要害，在對顆粒包裝機的做光滑的一起必定要注意事項：       

      （1）守時給顆粒包裝機各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油光滑，每班一次，要做到日復一日，堅持才有作用，本著對設備的擔任，對今后作業得以順利進行供給技能支持。       

      （2）關于顆粒主動包裝機來說加注光滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防形成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞。       

      （3）顆粒包裝機的減速機是該設備中重要的組成有些，減速機禁止無油作業，初次作業300小時后，清洗內部后再換上新油，這以后每作業2500小時換油，這一現象是不變的，必需要認真執行。       

      其次，光滑油質量的好壞和平常的光滑作業盡管可以包管設備各部件正常運轉，可是咱們不可以只注重光滑而無視設備的衛生作業，特別關于食品行業而言，清洗是非常重要的，有用的衛生不只可以延伸包裝機設備使用壽命并且可以包管食品質量的安全衛生。公司具體闡明晰顆粒包裝機的正確衛生辦法：       

      （1）停機后應及時衛生計量有些。關于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應包管每班衛生轉盤及下料門。       

      （2）關于散落的物料，應及時整理潔凈，堅持機件的潔凈，以利于延伸使用壽命。       
      （3）常常衛生電控箱內的粉塵，以防形成短路或接觸不良等電氣毛病。       

      （4）常常衛生熱封器體，以包管包裝制品袋封合紋理明晰。       

      （5）常常衛生光電開關（電眼）發光頭，以包管其牢靠作業。