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昆明農禾機械設備制造經營部

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烤煙自控儀

參   考   價: 10000 9000 8000

訂  貨  量: 1  件 2  件 ≥3  件

具體成交價以合同協議為準

產品型號SA1

品       牌其他品牌

廠商性質生產商

所  在  地昆明市

聯系方式:海英波查看聯系方式

更新時間:2023-03-14 13:45:41瀏覽次數:191次

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選料。選擇果大、致密、無病蟲的上等紅棗為原料。 ② 泡洗。將紅棗倒入溫水缸中洗凈, 并讓其吸脹。 ③去核。用去核器去核。 ④烘 烤。將去核的棗倒入特制的烘棗籠內(長80 cm、半徑25 cm 圓柱形網籠)。籠中有1個鐵軸, 支撐棗籠旋轉, 棗的體積約占總容積的2/3, 每分鐘40轉 左右, 一般30~40分鐘可烘一籠。 ⑤上糖衣。在剛烘烤結束的棗面上, 按20∶ 1的比例, 噴上剛熬

枸杞烘干烘烤房烘干工藝

一階段是升速干燥階段。干燥室內溫度上升到35-40℃,循環風速2.3/秒,溫度37-45℃。循環風速1.3/秒時,熱風的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發加快,尤其是果實皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,果肉內含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發,次期的升速脫水,果內糖分濃度加大,抑制了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實色紅質量高。這個階段歷市時20個小時左右。

第二階段為恒速干燥階段。鮮果由于果內的水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實內部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。果實內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50-55℃,循環風速可有所下調,果內含水越少,脫水時間越短。此期歷時12小時左右。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半干狀態,此期稱重測水,果實內含水30%左右。

第三階段為降速干燥階段。當果實含水降到一定數值(30%左右)后,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55-60℃時,由于果內水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時間來緩慢排出。此期約10個小時才能使果實含水降到13%以下。

枸杞鮮果干燥的普遍現象是果實表面水分擴散大于內部擴散速率,果內含游離水外滲速率大于結構水外滲速率,這是枸杞鮮果內含糖分高導致脫水干燥困難的緣故。如果干燥室內溫度過高,鮮果表面水分散失過快,而果內水分的外滲又供不上來,則表皮會起泡,阻塞了排水氣孔,反而使果內水分排不出來,此時皮層已脫色、品質下降。所,鮮果*行表面油脂冷浸處理,加上適宜的溫度和風速,在表皮脫水的同時通過氣孔透入果內的溫度升高,有利于果內的水分排出,從而加快了干燥速度,并能保證烘干質量。


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