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江蘇無錫綠禾盛環保科技有限公司
食品加工廢水處理設備設計方案 主要工藝流程 生活污水由污水管網收集,經格柵進入調節池,格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物,調節池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置,
食品加工廢水處理設備設計方案——主要工藝流程
生活污水由污水管網收集,經格柵進入調節池,格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物,調節池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置,污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、殺菌消毒為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定,構筑物組成會有所不同,這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道,以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質,以防堵塞水泵、閥門、管道,確保處理設備的正常運行。在調節池進口設置1臺固定格柵,格柵間隙為5mm,主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物,防止進入調節池,以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵,其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式,人工除渣,一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節池。
(2)調節池
經格柵后污水進入調節曝氣池,由于時間不同,各時水量、水質不均勻,為保證后續設備的連續運行,因此設計一綜合調節池來貯存污水和均勻水質。本調節池由于容量大,污水在內流速緩慢,原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底,使調節池於塞,污泥發酵,散發臭氣,影響周圍環境,為防止此類現象的發生,池中設置予曝氣措施,主要起到時以下主要功能:A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧,防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節池設立緊急外排口一處,污水提升泵2臺(一用一備,自動切換),污水泵液位控制器2套,檢修爬梯等基本配套設施。調節池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統,該系統有缺氧(厭氧)池,接觸氧化池,沉淀池,消毒池,污泥池等組成。
(3)缺氧池(厭氧池)
該池主要目的有二個:
A、進水循環回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下,將污水中的有機氮分解為氨氮,同時采用有機碳源為電子供體,使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣,并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。
(4)接觸氧化池
本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝,生物膜法處理生活污水較傳統的工藝,具有以下特點:A、有機負荷高,單位體積去除有機物的能量是生化法中高的,它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規活性污泥法的5倍,是SBR法、氧化溝法的3倍,因此,占地面積是生化法中少的。B、不產生污泥膨脹,由于不實行污泥回流,因此,不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好,接觸氧化的細菌生長的填料上,當受到高負荷沖擊后,一般只有填料表面的生物膜受損害,內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便,由于以上優點,使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質,可以減少操作人員,適當降低運行成本。E、用電省,接觸氧化法由于內部裝設了填料,填料一般對空氣具有二次切割作用,因此空氣中氧的利用率大大提高,能有效降低動力消耗。
(5)二沉池
二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的,采用豎流式斜管沉淀池,設計表面負荷:1.0m3/m2.h,上升流速0.28mm/S,沉淀池上部為集水區,中部為沉淀區,下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時,二沉池出水處設置可調節液位的齒形集水槽,以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度,沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據需要增加砂濾池等。
(6)消毒池
二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規范“GBJ48-83”標準為30分鐘,采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式,消毒裝置能根據處理水量的不同而改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,消毒后的處理水即可達到排放要求。
(7)污泥池
二沉池的污泥進入污泥好氧消化池,污泥池內設有污泥好氧消化系統,絕大部分有機污泥可得到消化,污泥上清液回流至調節池內,剩余污泥量很少,由業主委托環衛部門定期抽吸外運。
食品加工廢水處理設備設計方案——工藝特點
1、采用的高效懸浮載體和*的MBR工藝,載體含30%的粉末活性炭,比表面積高達20000m2/m3,生物量可高達30-40g/l,大大提高好氧池容積負荷,使其達到常規活性污泥或接觸氧化工藝的2-3倍,使一體化設備體積減少三分之一到二分之一,設備占地面積大大節省,投資也相應下降。
2、MBR工藝能直接的在好氧池實現同步硝化反硝化和短程硝化反硝化,無需缺氧池,A/O法即可實現高效生物脫痰除磷,同時節省碳源。
3、含活性炭的流化載體能切割和吸附氣泡,使系統氧轉換效率提高,節省能源,降低運行費用;載體技術,使系統污泥產量為普通活性污泥的30%,設備排泥少,一般半年排泥一次,使污水系統管理更加簡單。
4、采用集裝箱式結構,一體化設計,無需土建,工期短,投資少,投產快;具有不知緊湊,占地少、運行靈活,移動方便等優點。
5、動力設備置于集裝箱內部,噪音小,對周邊環境影響小,做到了再保證與周圍環境協調的同時實現污水的高效處理。
6、采用固載型光催化殺菌和AFF不對稱纖維過濾系統,可實現深度脫氮除磷和消毒處理,出水可大一級A標準。
食品加工廢水處理設備設計方案——經濟效益分析
采用一體化污水處理設備技術,具有可觀的經濟效益,主要表現在:
1、節省原材料:采用了鋼板相互焊接并用螺栓連接形成的組裝體。借助計算機輔助設計使得整體設計合理。
2、提高設備使用壽命:經過特殊的工藝處理,在標準板的內外兩面涂上玻璃鋼涂層(或其他防腐形式)。預處理板形成的保護層不僅能阻止筒體腐蝕,而且具有抗強酸、強堿的功能。壽命在20年以上。
3、投資低:由于材料用量少,裝配式結構安裝簡單,人員需求少。這些使得投資低。其質量大大高于普通焊接鋼結構的反應器,防腐性能和使用壽命可以達到和超過由不銹鋼材料制成的反應器,價格僅為其1/2。拼裝的反應器比采用砼單方造價可節約10%以上。
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