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滑縣富康糧油機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-10-02 12:23:50瀏覽次數(shù):634次
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毛油生產(chǎn)工序:在進(jìn)行冷榨之前先將胡麻籽通過清理篩進(jìn)行清理、然后蒸炒烘干,這樣壓榨出來的油顏色淺、酸價較低
毛油生產(chǎn)工序:
在進(jìn)行冷榨之前先將胡麻籽通過清理篩進(jìn)行清理、然后蒸炒烘干,這樣壓榨出來的油顏色淺、酸價較低。冷榨后使用過濾機(jī)進(jìn)行過濾,得到冷榨油。為保證胡麻油中的營養(yǎng)成分,該機(jī)可解決苯并芘指標(biāo)問題。該機(jī)組配備了螺旋壓榨機(jī),耗能較低,產(chǎn)量大,出油率較高。
精煉機(jī)特點(diǎn):經(jīng)過壓榨后的胡麻油需要經(jīng)過精煉工藝,得到質(zhì)量更高的胡麻油。該機(jī)為間隙精煉工藝,針對不同的毛油使用不同的工藝參數(shù),精煉環(huán)節(jié)可根據(jù)油種調(diào)整。自動化操作,全封閉生產(chǎn)工藝,避免生產(chǎn)過程中的油脂氧化。此外,封閉性還能夠使生產(chǎn)過程中熱量回收再利用,節(jié)約能源的消耗。
脫膠及堿煉工藝流程:將油溫調(diào)整到60℃。配置堿液20-30B1公斤堿、5公斤水,2-10分鐘將堿液加入完畢,轉(zhuǎn)速控制在每分鐘60轉(zhuǎn)并攪拌5-10分鐘,逐漸進(jìn)行加熱升溫,升溫過程中要觀察皂粒的分離狀態(tài),攪拌速度降下來,升溫速度控制在每分鐘1℃,當(dāng)溫度到60℃會出現(xiàn)油皂分離的現(xiàn)象,這個時候就可以停止攪拌,等待皂角沉降,4-6小時后將皂角放出來,進(jìn)入水洗環(huán)節(jié),再次加熱油脂,溫度達(dá)到75℃時加入熱水,熱水溫度要在80-85℃之間,重量為油的5%左右,攪拌5分鐘之后靜置沉淀4小時,將皂水放出來反復(fù)水洗一到兩次,根據(jù)實(shí)際情況增加水洗次數(shù)。經(jīng)過水洗后的堿煉油吸入真空干燥鍋,真空條件下攪拌,將溫度加熱到98℃后再攪拌15分鐘,將內(nèi)部水分控制在0.1%以下就可以進(jìn)行降溫,溫度下降到75攝氏度后破真空,進(jìn)行成品油的分離工序得到成品油。過程中需要借助的設(shè)備有:用于油脂的堿煉和水洗的精煉鍋;脫色鍋是用來干燥油脂并脫出油脂色素,白土和油的分離需要借助過濾機(jī);氣液分離器用于分離多余水分和脫臭飽和蒸汽;蒸汽換熱器生產(chǎn)過程中所需蒸汽;熱能由導(dǎo)熱油鍋提供;高效真空泵用于提供真空環(huán)境、脫臭鍋用于脫除油中的臭味物質(zhì)、酸、揮發(fā)物等成分。
脫蠟工藝流程:我公司的生產(chǎn)車間日處理原油量為1-50噸,所生產(chǎn)的成品油符合一、二級標(biāo)準(zhǔn),車間設(shè)備總裝機(jī)容量26.2kw脫蠟工藝流程主要包括以下環(huán)節(jié):將食用油預(yù)冷,冷水機(jī)組提供低溫冷凍液體,后進(jìn)行結(jié)晶、養(yǎng)晶工序,油脂冷凍在結(jié)晶罐中進(jìn)行,冷媒泵用于循環(huán)冷凍液體。空壓機(jī)產(chǎn)生穩(wěn)定過濾壓力,進(jìn)行過濾分離,過濾機(jī)用于油脂脫蠟,回收混合油得到成品油。
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