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全自動純凈水設備

介紹：

  可用于自動化生產瓶裝果汁飲料、茶飲料、瓶裝純凈水、礦泉水等不含氣飲料。性能*、實用美觀、操作維修方便，自動化程度高，是熱灌裝飲品的飲料生產線。整機采用卡瓶頸懸掛工藝設計，灌裝閥自動升降；能滿足95度以下熱灌裝技術要求；設有完善的回流系統(tǒng)可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接角，減少物料二閃污染及氧化。采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等*技術；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機的主電機、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動元件均采用廠家產品。

特點：

• 滿灌裝，避免瓶體冷卻后塌陷，并且zui大限度減少溶氧量。
• 料倉和供料系統(tǒng)，合理的供料設計（恒流、恒壓、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
• 結構合理的料倉系統(tǒng)（具有排氣、全密封、可測溫），中高速線取消大型液缸，代之以液體分配  器，可實現(xiàn)*的CIP壓力清洗。
• 衛(wèi)生型灌裝頭系統(tǒng)，傘流式結構、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛(wèi)生要求的灌裝頭。

工藝流程：

瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°，使瓶口向下。

在沖瓶機特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶），對瓶子內壁進行消毒、沖洗。瓶子經消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機構和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降。

瓶升降機構上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降，下降到低位后，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一

  我公司長年生產各種0.5-50噸/小時反滲透純凈水設備 ，超純水軟化水設備，桶裝水生產線、小瓶水線、果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線等 ，可根據(jù)客戶實際情況進行設計，包括PET瓶，玻璃瓶啤酒蓋、玻璃瓶拉環(huán)蓋、玻璃瓶鋁質蓋；馬口鐵易拉罐、兩片罐等 不同包裝材料的灌裝與封口。