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安裝方式 | 組裝鍋爐 | 出口壓力 | 定制 |
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鍋爐用途 | 工業鍋爐 | 加熱方式 | 電加熱 |
結構形式 | 臥式 | 循環方式 | 自然循環鍋爐 |
應用領域 | 化工/食品/制藥 |
電加熱導熱油爐PCB基材覆銅板層壓機應用,PCB基材覆銅板的這個生產流程中,玻纖布和銅箔的壓合是一個關鍵的步驟,壓合工序采用熱壓機,其中傳熱介質目前多采用導熱油。以高溫合成導熱油作為熱媒,以強制對流方式輸送,將熱量以間接方式傳至熱壓盤。電加熱導熱油爐經濟環保節能,因此以導熱油作為熱源的加熱方式,逐漸取代了蒸汽、電加熱方式。
PCB基材覆銅板層壓過程是通過預溫、熱壓、冷卻三個不同的工藝控制階段而完成的。目前,玻纖布基覆銅板在層壓加工過程中,為提高板的性能一般要采用"二步法"。即在較低溫、低壓下*行壓制的預溫階段,然后再加高壓、提溫,完成板的固化成型的加工。
電加熱導熱油爐優點:
1、升溫速率及溫度分布皆不錯, 操作危險性較蒸汽式操作低。
2、由于導熱油加熱的壓機可以做成真空式的,因此層壓力可以降低50%,易于控制多層板的厚度。
3、由于層壓力較低、樹脂流動量少,故多層板的翹曲度小,板內可以減少樹脂固化片量,不易出現白斑、裂紋、層間不易錯位、板內應力較小、板的尺寸穩定性好。
4、節約能源, 可達40% ~ 50%。
前者主要是在預溫階段,此階段是根據樹脂的流動、浸潤滲透、熔融中的蒙古度變化、黠稠狀向結彈狀的過渡情況等,去確定、把握由預溫階段向高壓高溫層壓階段轉化的"工藝窗口"。層壓成型加工過程進入高壓高溫層壓階段,主要是要完成最后成型的加工,以完成板的固化成型。
以上是電加熱導熱油爐PCB基材覆銅板層壓機應用,珞石機械堅持“服務西部用戶 ,專注溫控設備"的企業理念,努力為中國西部用戶提供超出期望的安全、智能加熱制冷設備。真誠希望和各界朋友攜手合作,共同發展。
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