寵物飼料設備*
在狗糧的濕法膨化加工工藝過程中，預調質技術有著非常重要的意義：
1、提高膨化制粒的能力，通過預先調質經蒸汽對原料預*行濕熱反應，原料實現軟化，更有利于成型，同時減少了原料對機械的磨損；
2、通過預調制技術提高顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少狗糧加工過程中的損耗和維護生產環境的衛生；
3、促進淀粉糊化和蛋白質變性，提高寵物對食品的消化與吸收，據資料，當經過蒸汽調質時，淀粉的糊化率可達到35%~45%，而不經過蒸氣預先調質的淀粉糊化率僅為15%；
4、更加*的殺滅有害病菌，在預調質過程中高溫蒸汽可以殺滅大部分大腸桿菌和沙門氏菌，大大提高了寵物食品狗糧的安全性和衛生標準；
5、通過調質技術，可以方便進行液體營養原料物質的添加，提高和增加了寵物食品的營養性；
同時，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率穩定等優點，在狗糧加工過程中，采取濕法膨化法和預調質技術有著相當重要的作用和意義。但相比較干法膨化法來說，又有著設備昂貴、設備要求高、濕法狗糧生產線大型狗糧生產設備蒸汽設備。
按照調質的方法，即是上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設備的螺桿結構來分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。
單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對簡單，應用范圍相當廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達17%以上的產品，同時淀粉糊化度可以達到90%以上。
寵物飼料設備*
、寵物飼料生產線
1、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→烘干→篩選→噴油→調味→冷卻→（包裝）
2、設備配置:拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→冷卻輸送機→（包裝機）
3、由于部分飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→（包裝機）
三、工藝組成：
1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用25kg,50kg.100kg
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機：根據生產線產量的不同，選用不同型號的HT系列膨化主機，產量可從130kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產品形狀 可更換模具。
4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定，也可選用風送機。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網帶，烘烤時間可以根據速度調節，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；
6、震動篩：將碎料篩去，可再用作原料，節約成本。
7、調味線：有八角筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置。
8、冷卻輸送：將物料表面多余的外撒料、油脂等濾去，保證產品質量的同時，節約外撒料的利用。
